热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具钢)和刀具(硬质合金或高速钢)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。热缩刀柄精度<3μm,不亚于液压刀柄的精度。热缩刀柄装刀一般需要配热缩机一起使用,目前常用的热缩机是电磁感应式热缩机。使用电磁感应式热缩机加热热缩刀柄是,根据夹持对应止动盘规格轻松实现安装,止动盘主要目的是根据夹持直径确定刀柄加热位置。加热时刀柄正对感应线圈区域温度MAX高,并向刀柄上下同时导热,当刀柄胀开时(膨胀量通常约为夹持直径的3‰-5‰)安装刀具,安装过程中可以配合刀柄悬伸长度调节装置一起使用,然后冷却,完成装刀。刀柄热缩机的工作原理是利用热缩技术将金属刀柄热胀冷缩,从而实现与刀片的紧密结合。热缩机哪个好
德国Diebold刀柄肉搜集具有高效热缩机精细控温特点高效热缩:德国Diebold刀柄热缩机采用感应加热技术,可以在短的时间内完成刀具的热缩过程,很大程度缩短了装夹时间。例如,利用11KW的高功率能在数秒内完成刀具安装夹持,冷却也只需30秒左右。精细控制:德国Diebold刀柄热缩机具有预设的操作参数,可以针对不同尺寸和类型的刀柄进行精细控制。同时,特殊的感应线圈技术可以确保只对刀柄的特定夹紧区域进行加热,避免了过热风险,保证了加工精度。另外德国Diebold新推出的智能温控感应技术(如:德国Diebold戴博智能温控刀柄热缩机US1100),无需选择热缩参数,一键即可开启加热过程,准确控温,杜绝刀柄过热风险。戴博热缩机热缩技巧热缩机内部有一个加热元件,通常是加热丝或加热极板。它产生热量,使热缩套管达到缩小的温度。
在高转速、高离心率的情况下,双面夹紧刀柄(HSK)与主轴的结合更加紧密,也更具刚性,已在进步加工效率方面取得了明显效果。不过当主轴转速达30000r/min或以上时,主轴、刀柄、刀具三者在旋转时应具有极高的同心度及动平衡能力,否则转速越高,离心力越大,当达到系统的临界状态后,将会使刀柄、刀具系统发生激振,其结果是加工质量下降,刀具寿命缩短,主轴轴承磨损严重甚至损坏。刀具夹持技术总是以精益求精和进步为**。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破,为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度,采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。早在1999年,Diebold就推出了首台接触式热缩设备——这是现代热缩技术的真正里程碑。在此基础上,开发了感应式热缩装置。加热过后快速冷却刀柄刀具的FKS04S水冷机是继感应式热缩机之后又一个里程碑。
作为德国Diebold的中国合作伙伴,上海川奇机电设备有限公司负责Diebold品牌在国内的宣传推广、销售、售后和技术支持。客户可以享受到专业的售前咨询、售后服务和技术支持。早在1999年,Diebold就推出了首台接触式热缩装置,成为现代热收缩技术的一个重要里程碑。随后,Diebold不断研发创新,开发了感应热缩装置,进一步提升了热缩技术的效率和精度。Diebold不断投入研发,推出新产品和技术,以满足市场和客户的需求。选择德国Diebold刀柄热缩机,意味着选择了持续的技术进步和创新支持。基本型是通向热缩技术的经济而实惠的大门。
热装刀柄高刚性-刀具突出较短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。半角3°,壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状,儘量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到较短,因此可以进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度等于延长刀具寿命,没有紧固用部件(螺母,筒夹等),与熟练度无关均可準确高精度进行安装,因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持,可延长刀具寿命。高耐久性,同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化半自动刀柄热缩机适用于多种刀柄类型。上海热缩机使用步骤
可达到理想的封口强度,特别针对重型及超大物体而设计。热缩机哪个好
刀柄热缩机是热缩刀柄装卸刀具的加热设备,利用金属热涨冷缩的原理,热缩机通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大,将刀具放入,冷却后,将刀具夹紧。德国Diebold戴博生产多款不同规格的刀柄热缩机。适用于SK30–SK50、BT30-BT50、HSK25–HSK100、TER11-32、Capto等接口类型刀柄。选用刀柄热缩机时候可以根据需加热刀柄的规格进行选择!德国Diebold热缩机,使用感应线圈技术,不会过热刀柄,热缩刀柄使用寿命会比较长,一般5000次的热缩周期,刀柄精度不会改变。热缩机哪个好