剪切均质泵基本参数
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 剪切均质泵
剪切均质泵企业商机

高剪切均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清凉,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵操作过程中需要掌握合理的工艺参数,以确保设备的正常运转。日化乳化机供货价格

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实验室均质泵适用于精密的乳化、品质高的涣散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正契合GMP规范。实验室均质泵基本技术参数:外形尺寸长×宽×高1000×680×1400均质锅规划容积6L作业容积5L刮板拌和功率0.55kw转速0~100rpm均质乳化功率0.55kw转速0~2800rpm电加热功率1kw×2水箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw油箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw真空泵功率0.12kw。北京动植物蛋白离心式均质泵剪切均质泵操作过程中需要遵循一定的工艺流程,以较大限度地发挥其剪切效果。

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高剪切均质泵工作原理:物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程,被迅速破碎成200um-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

高剪切均质不同功能的定子头:长孔定子头:均质泵适用于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了较大面积和良好的循环。圆孔定子头适用于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中较好的循环,适用于处理较高粘度的流体。网孔定子头:适用于低粘度液体的混合,其剪切速率较大,适宜于高剪切均质泵的制作及小颗粒在液体中的粉碎,溶解过程。网孔定子头:剪切速率高,均质效果好,颗粒范围更大,高剪切均质泵稳定性较好。剪切均质泵普遍应用于制药、食品、化妆品等行业中,成为了工业中受欢迎的设备之一。

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在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到均质泵。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,完成分散、乳化、均质过程。剪切均质泵可以与其他设备配合使用,如反应釜、蒸发器和干燥机等,以实现完整的工业流程。乌鲁木齐多级均质乳化泵

剪切均质泵可以通过改变刀片的数量,形状和排列方式来表现不同的效果。日化乳化机供货价格

均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。普遍应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到均质泵。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到均质泵。间歇式高剪切工作过程:1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。日化乳化机供货价格

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高剪切均质泵工作原理:物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断...

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