福建天那水溶剂回收机

溶剂回收机的工作原理涉及热媒油的循环和利用，以下是一般的工作流程：加热：首先，热媒油被加热到设定的温度。通常使用电加热器或燃气加热器将热媒油加热到所需温度。蒸发：加热后的热媒油进入蒸发室，与含有有机溶剂的废气或废液接触。由于热媒油的高温，有机溶剂会迅速蒸发并转化为气态。分离：蒸发后的有机溶剂与废气一起进入冷凝器。在冷凝器中，通过冷却，有机溶剂被冷凝成液态，并与热媒油分离。回收：分离出的有机溶剂被收集并送入回收系统进行进一步处理，以实现溶剂的回收和再利用。而热媒油则继续循环使用。冷却：经过分离的热媒油进入冷却器，通过冷却器中的冷却介质（通常是水）进行冷却，使其温度降低。再加热：冷却后的热媒油再次进入加热器，通过加热器中的加热介质（电或燃气）再次加热，回到第一步的循环过程。通过这样的循环和利用，溶剂回收机能够高效地将有机溶剂从废气或废液中分离出来，并实现溶剂的回收和再利用，同时减少了对环境的污染。溶剂回收机运行成本低，投资回报周期短。福建天那水溶剂回收机

溶剂回收机利用蒸馏原理工作，以下是其工作原理的简要描述：加热蒸发：溶剂回收机首先将废弃的有机溶剂加热，使其蒸发变成气态。蒸气冷却：蒸气进入冷却系统，通过冷却，使气态溶剂液化流出。回收洁净溶剂：这样就回收到洁净的有机溶剂。废、脏、旧有机溶剂经过这个过程再生，循环再利用。这不仅节省大量采购成本，还减轻对环境的污染。溶剂回收机主要应用于汽车零件、电子、涂装涂料、五金制造、塑胶制品、LED产品、光学产品等行业。福建适用光学材料行业溶剂回收机溶剂回收机占地面积小，适合空间有限的生产环境。

国家标准：溶剂回收机，较先由国外引进，由于市场当时还小，国内当时也没有生产厂商。而国内各行业的企业出于节省成本和环保上的压力，使用溶剂回收机的企业越来越多了。企业也由较初的质疑、观望态度转变到积极购买添置的实际行动上，溶剂回收机的市场规模也就不断得到开发和扩展。国内也有好几家溶剂回收机实力厂商，他们的经销商和代理商在全国范围拓展着溶剂回收机的市场。通常溶剂回收机必须设计为防爆结构；并获得国家防爆电器质监部门认证和核发防爆合格证。设备防爆标准，应为较新版国家标准GB；[3]【中华人民共和国国家标准：爆裂性环境第1部分：设备通用要求】2011版;

以下是对溶剂回收机功能的介绍：1.环保节能：该设备不仅能够减少对环境的污染，还能节约资源，实现循环经济。通过回收再利用有机溶剂，减少了新溶剂的采购成本，同时也减轻了对环境的压力。2.操作简便：溶剂回收机的操作相对简单，用户只需按照说明书进行操作即可。同时，设备还具备自动停机、超温报警等功能，确保使用安全。3.普遍应用：溶剂回收机适用于多个行业，包括但不限于汽车零件、电子产品、涂装涂料、精密铸造、五金制造、运动器材、人造皮革、塑胶制品、涂料化工、LED产品、FRP产品、树肢鞋材、LCD光学产品、电镀喷涂等行业。4.经济效益明显：使用溶剂回收机可以较大程度上节省采购新溶剂的成本，对于企业来说具有明显的经济效益。采用不锈钢材质耐腐蚀罐体，通过ATEX防爆认证，适用于具有挥发性的有机溶剂的回收处理。

工业溶剂回收机的工作原理主要基于蒸馏原理，其主要过程包括加热蒸发、冷凝液化以及可能的净化处理。以下是详细的解释：加热蒸发：工业溶剂回收机首先通过加热系统对含有溶剂的废气或废液进行加热。加热使得溶剂从液态或气液混合态转变为气态，即蒸发过程。蒸发过程中，溶剂的沸点较低，因此容易被加热并转化为气体。冷凝液化：蒸发后的溶剂气体随后进入冷凝系统。冷凝系统通过降低温度或增加压力（或两者结合）使气体重新转变为液态。冷凝过程中，溶剂气体在达到饱和蒸汽压后凝结成液体，从而实现溶剂的回收。使用溶剂回收机可以减少溶剂采购频率，降低公司成本。福建天那水溶剂回收机

超较低的机器维护成本：机器性能稳定，耐用，维护简单，耗材少。福建天那水溶剂回收机

回收范围：使用溶剂回收机，可以回收比较多种类的有机溶剂，列举如下：酒精（甲醇）、酒精（乙醇）、异丙醇(IPA)、2-己酮、3-己酮、环己酮、烷己酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、洗枪水、白电油、防白水、天那水（天拿水）、三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、洗网水、洗模水、洗模水、稀料、稀释剂等等。溶剂回收机是通过物理蒸馏原理，将废下来的溶剂蒸馏分离出干净的溶剂，到达再次利用，以此实现资源回收再l利用，从而节约资源，节约成本。福建天那水溶剂回收机