有两种方法减小粒径：粉碎与喷雾干燥常规减小粒径的方法如粉碎、喷雾干燥，依靠机械应力粉碎药物，可重现并且能够有效增大溶解度。然而研磨等所需要的机械力可产生大量物理应力可能导致药物降解。粉碎和喷雾干燥时可能产生热量可引起热敏药物或稳定性差的药物降解。利用传统方法可能不能将几乎不溶的药物的溶解度提高至所需要的水平。11微粉化微粉化通过增加药物的表面积增大药物溶出速度，不会增加平衡溶解度。通过转子定子胶体磨、磨粉机等技术可以实现药物微粉化。微粉化不改变药物的饱和溶解度，因此微粉化不适用于高剂量的药物。超声波分散可以减少颗粒间的接触，防止团聚现象的发生。河北智能超声波分散整机
固体分散体：为了增大药物在剂型中的吸收、溶出、***效果，***使用固体分散体技术。固体分散体是将一种或多种活性（疏水***物分布在固体状态下无活性载体或基质（亲水性）中的分散系统。固体分散体含有至少两种不同组分（通常为疏水***物和亲水性基质）组成的固体形式，基质可以是无定形态或结晶型，药物以无定形态颗粒或结晶型颗粒被隔离存在。常用固体分散体溶剂包括甲醇、水、乙醇、DMSO、氯仿、醋酸。常用的固体分散体亲水性载体如：***代载体：结晶载体：有机酸、尿素、糖。第二代载体：全合成聚合物：包括PEG、PVP、聚甲基丙烯酸酯；天然聚合物：主要是纤维素衍生物，例如HPMC、HPC或纤维素衍生物（环糊精）。第三代载体：表面活性自乳化载体：吐温80、泊洛沙姆408、月桂酸聚乙二醇甘油酯内蒙古靠谱的超声波分散批发商超声波分散对于热敏感性物质的处理更为安全和有效。
在纳米技术领域，超声波分散是解聚和分散纳米粒子的关键手段之一。它利用超声空化现象，在液体中产生局部极端条件，如高温、高压以及强烈的冲击波和微射流等，这些条件有助于削弱纳米粒子之间的吸引力，明显降低它们团聚的可能性，从而达到良好的分散效果。然而，值得注意的是，过度使用超声波能量会导致体系温度上升，增加粒子间碰撞的机会，反而可能引发二次团聚问题。因此，在实际操作中应谨慎选择合适的超声参数，以比较低限度的能量输入来实现比较好的分散效果，确保纳米粒子能够在溶液中稳定存在而不发生不必要的聚集。
超声波分散是一种常用的技术，用于将固体颗粒分散在悬浮液中。在测量粉体的粒度大小和粒度分布时，通常会使用超声波进行预分散。超声波是指频率大于20kHz的声波，超出了人耳听觉的上限，因此被称为超声波。超声波分散是一种有效的方法，可以降低纳米微粒的团聚。它利用超声空化时产生的局部高温、高压、强冲击波和微射流等效应，可以明显减弱纳米微粒之间的作用力，从而有效地防止纳米微粒团聚，并使其充分分散。然而，需要注意的是，应避免使用过热的超声搅拌。因为随着热能和机械能的增加，颗粒碰撞的几率也会增加，反而会导致进一步的团聚。因此，在分散纳米颗粒时，应选择适度的超声分散方式，以确保颗粒能够有效分散。超声波分散技术广泛应用于食品工业中的液-液萃取、乳化、混合和破碎等方面。
沉淀技术：将药物溶于溶剂中，然后加入到非溶剂中沉淀析出晶体。通过沉淀技术制备萘普生、达那唑的纳米混悬液，来提高溶出速度和口服生物利用度。15介质研磨（纳米晶和纳米系统）：通过高剪切介质研磨机，制备纳米混悬液。将水、研磨介质和药物放进研磨室，在非常高的剪切速率下研磨（至少2-7天，室温）。研磨介质由氧化锆或高度交联的聚乙烯树脂或玻璃组成。16低温技术：低温技术在非常低的温度下制备具有高空隙率的纳米结构无定形药物颗粒来提高药物溶出速度。低温技术通过注射装置，喷嘴位于液面之上或液面之下，低温液体（N2、O2、氢氟烷烃和有机溶剂），处理后通过喷雾冷冻干燥、真空冷冻干燥、大气冷冻干燥、冻干等方法干燥得到干粉。超声波分散可以降低物料粘度，有助于后续的过滤、干燥等工艺操作。河北销售超声波分散检修
超声波分散具有能耗低、操作简单、无污染等优点。河北智能超声波分散整机
潜溶剂：有机溶剂与水混合性溶剂用于增强水不溶***物的水溶性。水和可溶于水的溶剂形成潜溶剂的溶液。PEG300、乙醇、丙二醇是用于制备潜溶剂的一些溶剂。例如：使用含5~40%聚乙二醇6000的二元固体体系增大美洛昔康的溶解度和溶出度。潜溶剂增强难溶性化合物的溶解度是水中溶解度的几千倍。许多不同***中应用了潜溶剂，且利用度较高。由于潜溶使用表面活性剂具有刺激性，因此潜溶主要用于胃肠外给药。许多潜溶剂毒性低，潜溶剂对非极***物增溶能力强，用于胃肠外给药的低毒潜溶剂有甘油、丙二醇、聚乙二醇、乙醇。河北智能超声波分散整机
