输送上料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-S
  • 类型
  • 斗式输送机,螺旋输送机
  • 电机功率
  • 4
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 3500*300*275
  • 输送距离
  • 3
  • 产地
  • 江苏
  • 适用领域
  • 化工、粮食
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 强旱机械
输送上料企业商机

    输送机安装工作步骤:1.划线;2.检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况;3.检查输送机各个部件的位置;4.根据地脚螺栓安装桁架;5.安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等);6.安装胶带提升机;7.安装伸缩头;8.安装导料槽;9.安装拉紧装置;10.安装所有电气部分支架;11.胶带切割和硫化连接。输送机电气部分安装步骤:1.安装电缆管道;2.安装限位开关、保护装置、电控柜等;3.安装电灯;4.铺设电缆;5.连接电线。安装输送机结束时,对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。 易于实现集中,提高自动化程度。青海制造输送上料批发厂家

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    输送系统保养简介为防止故障,输送链的保养、抽检是不可缺少的:1、定期给润滑油;2、链的伸长的测定(拉紧部位的总伸长测定,判断总长度和链节的伸长,测定节距);3、抽检滚轮与轨道的磨损、变形。折叠网带输送机在特种环境中使用事项1.在高温环境下,我们前面说过,网带输送机是可以耐高温的,一般的网带输送机可以在400摄氏度的环境下工作,但是超过了400摄氏度,就会要对网带输送机进行一定的措施,在网带输送机的生产阶段,为了满足高温环境下的使用,一般会选择耐高温的不锈钢网带,这样才能保证在高温环境下不会影响网带输送机的使用寿命。在高温环境下使用网带输送机要注意选择耐高温类型的,并且在使用过程中应该注意,除了高温环境之外,网带输送机在输送过程中也会出现发热的现象。这就要求我们在选择网带输送机时要对网带的耐高温性能流出一定的余地。2.在腐蚀性环境下使用网带输送机也应该注意,腐蚀性环境会对网带进行破坏,使得网带输送机的各元件变细,从而降低使用寿命,我们在使用过程中应该注意进行一定的防腐蚀操作,这样才能保证酸碱不会对网带输送机产生破坏。3.我们前面也为大家介绍了润滑对于网带输送机的重要性,对于网带输送机尤其是大型网带输送机。安徽加工输送上料诚信合作该螺旋输送机可以作直线输送,也可以弯曲输送,这种高度灵活性让使用者使用非常方便。

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    排除方法6、常见故障:输送带跑偏故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直,输送带边呈S型;装载点不在输送带**(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;利用托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。7、常见故障:输送带老化、撕裂故障原因分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善,张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。8、常见故障:断带故障原因分析:带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用,强度变差;输送带接头质量不佳,局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察,发现问题及时处理。9、常见故障:打滑故障原因分析:输送带张紧力不足,负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围,倾斜向下运输处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量。

    正压发送罐气力输送(密相)//产品概述正压浓相气力输送系统具有系统简洁,布置灵活,运行可靠,自动化程度高,系统省,输送灰气比高,流速低,维护工作量小和年运行费用低等特点。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。运行阶段(工作原理与运行阶段)正压浓相流太化气力除灰系统是结合流太化和气固两相流技术研制的,发送器以边流化、边输送的方式输送物料,系统运行一般由五个阶段组成:阶段一:可靠的、**度的圆顶阀关闭发送器进料口阶段二:输送空气通过流化盘导入发送器,使干灰充分流太化阶段三:灰以连续浓相形式边流化边输送阶段四:施加的空气压力一直保持到干灰进入灰库阶段五:进入灰库的空气经布袋除尘器排出灰库整个运行过程采用全自动PLC,也可进行就地手动。由一个闭合管道组成,在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置,在输送管道上分别设置有进料口和出料口。

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    4、皮带输送机的**后找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。2)所有的滚筒排成行,互相平行。3)支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作**后找正。5、然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。6、挂设输送带挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到**上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。7、皮带输送机安装后,需要进行空转试机。在空转试机中,要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时。 结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠;青海制造输送上料批发厂家

中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低;青海制造输送上料批发厂家

    安装步骤(参考图1)1.装配顺序:上料管→传动轴→螺旋→螺旋**座→卡箍。按顺序装配,拆卸则按相反的顺序。2.上料管:将上料管安装在减速机上,拧紧螺栓固定。3.传动轴:传动轴从进料口进入安装,安装好后,在传动轴另一端紧固螺栓上加固定垫片,拧紧固定螺栓。4.螺旋:将上料管水平放置,螺旋杆擦拭干净后装入上料管,螺旋杆下端孔要套紧传动轴上端固定销。5.螺旋**座:螺旋**座固定在螺旋杆上,螺旋**座下端孔要套紧螺旋杆上端的固定销。6.卡箍:用卡箍将螺旋**座与上料管固定,拧紧卡箍。7.超出标准长度的上料机会用支撑架撑住,以免重心偏移使上料机倒下,因此需要安装支撑架8.安装好后将下料槽用螺丝锁在放料口处,便于下料,不至于物料飞溅。9.电源为三相380V,三相火线,一相接地线,接入相应的电源中。注意不要接错。9.装配好后,检查各部分装配是否紧固,调试机器。注:进料口与料箱间、出料口与配套设备间,均采用橡胶管软连接,锁紧喉箍。。青海制造输送上料批发厂家

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