详细过程模具准备:根据所需铸件的形状和尺寸,设计并制造相应的旋转模具。模具通常由耐高温、耐磨的材料制成,以确保在高速旋转过程中不会变形或损坏。金属熔炼:将选定的金属材料加热至熔融状态,严格控制熔炼温度和化学成分,确保金属液的质量符合要求。浇注操作:在模具达到预定的旋转速度后,将熔融金属液迅速而准确地浇注到旋转模具中。此时,金属液在离心力的作用下立即开始分布和凝固。凝固成型:随着模具的持续旋转,金属液逐渐冷却并凝固成固态铸件。由于离心力的作用,铸件的内部组织更加致密,晶粒更细小,从而提高了铸件的力学性能。脱模与后处理:待铸件完全凝固后,停止模具的旋转,并小心地将铸件从模具中取出。随后进行必要的后处理工序,如清理、去毛刺、热处理等,以提高铸件的表面质量和使用性能。无锡新劦诚机械制造有限公司为您提供 离心铸造设备服务,有需要可以联系我司哦!悬臂式离心铸造设备价格合理
离心铸造既是传统的又是一种现在的铸造方法。2011年我国铸件的年产量在4150万吨,而离心铸造生产的铸件可达到320万吨以上。灰铸铁铸管件约160万吨,内燃机钢套80万吨,各种轧辊10万吨。铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一,是机械制造工业的重要基础,在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中,铸件重量占整机重量的比例很高,内燃机80%,拖拉机65%-80%液压件,泵类机械50%-60%。铸件质量直接影响着机器的质量和性能,基础铸件的耐磨性和尺寸稳定性直接关乎机床的精度保持寿命。
离心铸造
铸件材质:灰铸铁、球墨铸铁
铸件质量:几十千克至几吨
铸件表面质量:较好
铸件结构:一般为圆筒形铸件
生产成本:较低
适用范围:小批量到大批量的旋转体形铸件、各种直径的管件。
工艺特点:铸件尺寸精度高,表面光洁,组织致密,生产效率高。
简述:离心铸造(centrifugalcasting)是指[1]将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。
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卧式离心铸造机结构特点:卧式离心铸造机的模具轴线处于水平位置,模具绕水平轴旋转。这种结构使得铸件在凝固过程中各个部位的冷却条件相对均匀,有利于获得组织致密、性能均匀的铸件。同时,卧式离心铸造机也便于实现自动化生产和流水线作业。适用范围:广泛应用于生产各种管状铸件,如轧辊、水管、煤气管等。此外,还可以用于生产造纸机用大口径铜辊筒、碳钢钢管等要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。卧式离心铸造机在管状铸件的生产中具有独特的优势,能够大幅度提高生产效率和铸件质量。
浇注型腔、法兰型腔、锥形半套及挡盘外径处均需加工成锥面,各处锥度应根据工件外形尺寸要求留足加工余量,并结合金属模离心浇注有关工艺规定合理确定,以易于出型为宜。注意法兰型腔处锥度应小于锥形外套之锥度,且所有锥面锥度需保持方向一致。浇注型腔处(锥形半套内径部分)留足加工余量即可,无需加工成锥面。锥形半套加工时需采用两半瓦的形式制作(先将两结合面部分加工平整,然后扣到一起,其内外径一次加工成形),不得采用先加工成形整体锥套而后中间切割开的形式。法兰圆管套模具毛坯的批量生产后,与以前的木模砂型浇注相比,其工艺出品率和毛坯成品率都得到大幅度提高,尤其是在采用昂贵的高铬合金材质进行生产时,综合经济效益更为明显。离心铸造设备的铸件表面光洁度高,尺寸精度高,可直接用于装配和使用,无需二次加工。
巴氏合金是锡,铅,锑,铜的合金。由于他具有良好的耐磨性,减磨性,铸造性,磨合性及化学稳定性。所以常被选作轴承材料。广泛应用于机械工业中,特别是在高速,中速和重载的轴承中应用甚多。 传统的巴氏合金以重力铸造法,因此生产出的巴氏合金套质量不高,经常出现气孔,夹渣,合金与瓦背脱离等缺点。 巴氏合金离心浇铸法可以**提高生成效益。 在离心铸造中,铸型的转速非常重要。转速太低离心力不足,显示不出离心铸造的优越性,转速太高则合金偏析趋势增加。另外,合金的偏析还与浇铸温度及瓦背及铸型的预热温度有关。离心铸造设备,就选无锡新劦诚机械制造有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!江苏离心铸造设备的用途和特点
离心铸造设备的模具寿命长,可以重复使用,减少了模具成本。悬臂式离心铸造设备价格合理
如何改变铸件表面的粗糙度呢?应用涂料在大部分情况下可以获得表面光洁的铸件。有时也会应用增加铸件表面粗糙度的涂料,使铸件铸件表面粗糙,这样对一些需要镶进铝气缸套特别有利,高的粗糙度可以有效的增加和铝合金的结合力。涂料的组成和重力铸造时相似。但金属型离心铸造时,涂料的加入方法主要是移动喷涂法。喷涂是要注意控制模具的温度。如果铸件本身的热量不足以把涂料烘干,可以把模具放在加热炉中加热,或利用加热器将模具预热,并保持模具的工作温度,等待浇注。悬臂式离心铸造设备价格合理
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目前越来越多的厂家在生产铜套、铜蜗轮、铜丝母、铜导套、铜管时改为离心铸造。离心铸造是指将铜液体浇入高速旋转的铸型离心机中,使其在离心力作用下凝固成形的铸造方法。离心铸造可以获得无缩孔、气孔、夹渣的铜套铸件,而且组织细密、机械性能好。当铸造圆形中空零件时,可以省去型芯。此外,离心铸造不需要浇注系统,减少了金属的消耗。**提高了生产厂家的生产效率并降低生产成本。欢迎各生产厂家来电详询探讨相关技术问题。离心铸造设备,就选无锡新劦诚机械制造有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!江苏法兰离心铸造设备价格在汽车制造领域,离心铸造设备常用于生产曲轴、凸轮轴等重要零部件。这些零部件不仅要求强高度和良好的耐磨性,...