电镀加工中的滚镀工艺介绍: 滚镀是电镀加工中的一种常见方法,适用于小型零件。以下是滚镀工艺的要点: 1.工艺概述 滚镀将大量小型零件放入滚筒中,通过滚筒的旋转使零件在电镀液中均匀接触,从而实现电镀。 2.工艺流程 前处理:包括除油、酸洗等,确保表面清洁。 装料...
滚镀是电镀加工中的一种常见方法,适用于小型零件。以下是滚镀工艺的要点:
滚镀将大量小型零件放入滚筒中,通过滚筒的旋转使零件在电镀液中均匀接触,从而实现电镀。
前处理:包括除油、酸洗等,确保表面清洁。
装料:将零件装入滚筒。
电镀:滚筒浸入电镀液,通电进行电镀。
后处理:清洗、干燥等。
高效:可同时处理大量小型零件。
均匀:滚筒旋转确保镀层均匀。
节省:减少电镀液和能源消耗。
限制:不适用于大型或复杂零件。
磨损:零件间摩擦可能导致表面损伤。
广泛应用于电子、五金、汽车等行业的小零件电镀,如螺丝、螺母等。
主要设备包括滚筒、电镀槽、电源和控制系统。
滚筒设计:需根据零件形状和尺寸选择合适的滚筒。
电流密度:控制适当,避免镀层不均或烧焦。
电镀液管理:定期维护,确保成分稳定。 耐温 - 20℃至 120℃,适应严苛环境。精密电镀滚筒方案设计
精密小滚筒是一种专为小型、精密零件设计的电镀设备,具有以下特性:紧凑设计:直径通常在300mm以下,长度较短,适合处理微型工件(如电子元件、半导体器件)。高精度控制:配备智能控制系统,可精细调节转速(0.5-15rpm无级变速)、电流密度和镀液流量,确保镀层厚度偏差≤±5μm。耐腐蚀材质:筒体多采用PP、不锈钢或特种塑料,表面经特殊处理,耐受强酸强碱环境,寿命长达2-3年。高效均匀性:通过菱形网孔(开孔率>45%)和螺旋导流板设计,使零件翻滚更均匀,避免碰撞损伤,镀层孔隙率可降至0.4个/cm²以下。 粤港澳全自动电镀滚筒厂家直供小滚镀机,适配多样镀种。
电镀生产中,电镀滚筒按形状与轴向分为卧式、倾斜式、振动式三类。卧式电镀滚筒呈 “竹筒” 或 “柱状”,卧式放置,轴向水平。其横截面有六角、八角、圆形,六角形常用。零件在其中翻动跌落幅度大,混合充分,镀层厚度波动小,抛磨作用强,可提升镀层光亮度。该滚筒劳动生产效率高,镀件表面质量好,适用零件范围广,用于五金、家电等行业小零件电镀。但封闭式结构致电镀时间长、镀层厚度不均,零件低电流区镀层质量差。倾斜式电镀滚筒形如 “钟” 或 “碗”,又称钟形滚筒,轴向与水平面成 40° - 45° 角。倾斜潜浸式滚镀机操作简便、易于维护。此滚筒对镀件损伤小,适合易损或精度要求高的零件。不过,滚筒装载量小,零件翻滚强度不足,在生产效率和镀件表面质量方面逊于卧式滚镀机。振动式电镀滚筒呈 “圆筛” 或 “圆盘” 状,即 “振筛”,振动轴向垂直于水平面,靠振荡器振动力带动零件运动,料筐上部敞开。能消除滚筒内外离子浓度差,镀层沉积快、厚度均匀、低电流区质量优。可精细调控振动频率与振幅,使镀层结晶细致、光亮度高,对零件擦伤磨损小,阴极导电平稳,可随时抽检零件质量。但振筛装载量小,设备造价高,不适用于单件体积大且数量多的小零件电镀。
电镀滚筒广泛应用于众多行业。在电子行业,对于微小的电子元件,如电阻、电容引脚等,电镀滚筒能实现高精度的镀锡、镀金,确保电子元件的导电性与抗氧化性。在汽车零部件制造领域,像螺丝、螺母等标准件,通过电镀滚筒进行镀锌处理,增强其防锈能力,延长使用寿命。在饰品行业,大量的金属饰品,如项链、手链的金属配件,利用电镀滚筒镀镍、镀铬,提升饰品的光泽度与美观度。可以说,只要涉及到金属表面处理且需批量生产的行业,电镀滚筒都能发挥重要作用,为产品披上一层质量的防护与装饰外衣。小型滚镀机,镀层质量可靠。
PP 具有良好的化学稳定性,能耐受多种酸碱溶液的腐蚀,在一般的电镀环境中,如镀锌、镀铜等工艺里,不会与镀液发生化学反应,保证了滚筒的耐用性。
物理性能:质地相对较轻,具有一定的柔韧性和抗冲击性,在滚筒旋转过程中,能承受一定的外力冲击而不易损坏。但它的刚性相对较弱,在高温环境下容易发生变形。
亚克力有较好的化学稳定性,能抵抗一些常见镀液的侵蚀,不过对于某些强氧化性或强腐蚀性的镀液耐受性相对较弱。
物理性能:比较大的特点是具有极高的透明度,操作人员可以清晰观察到滚筒内零件的电镀情况。同时,它的表面硬度较高,外观光滑,不易吸附杂质,但质地较脆,受到较大外力冲击时容易破裂。
PVC 具有一定的耐腐蚀性,能适应一些弱酸碱的电镀液,但对于强氧化性的酸和有机溶剂的耐受性较差。
物理性能:硬度适中,刚性比 PP 强,但柔韧性不如 PP。它的机械强度一般,在长期使用过程中,尤其是在较高温度和较大压力下,可能会出现老化和变形现象。 IP67 防护等级,适应恶劣生产环境。湖北手提式电镀滚筒设备
贵金属回收系统,损耗减少 20%,成本优化。精密电镀滚筒方案设计
倾斜式电镀滚筒:倾斜式电镀滚筒的外形如同钟或碗,故而也被称为钟形滚筒。其轴向与水平面呈 40° - 45° 角,这种独特的倾斜设计为其带来了特殊的性能优势。在对镀件进行加工时,倾斜式滚筒对镀件的损伤极小,这使得它特别适合处理那些质地脆弱、易损坏或者对尺寸精度要求极高的零件,如精密电子元件、**首饰配件等。当前市面上的倾斜潜浸式滚镀机,操作方式简便,日常维护工作也较为轻松,降低了企业的设备管理成本。然而,倾斜式电镀滚筒也存在一些局限性。其滚筒装载量相对较小,无法像卧式大滚筒那样一次性容纳大量零件进行加工。同时,零件在滚筒内的翻滚强度不够,在一定程度上影响了镀件的表面质量以及生产效率。在尺寸方面,倾斜式电镀滚筒一般相对较小,这使其在小型滚镀机中得到广泛应用,能够精细地满足特定小型零件的电镀需求,为相关企业提供了针对性的解决方案。精密电镀滚筒方案设计
电镀加工中的滚镀工艺介绍: 滚镀是电镀加工中的一种常见方法,适用于小型零件。以下是滚镀工艺的要点: 1.工艺概述 滚镀将大量小型零件放入滚筒中,通过滚筒的旋转使零件在电镀液中均匀接触,从而实现电镀。 2.工艺流程 前处理:包括除油、酸洗等,确保表面清洁。 装料...
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