摇臂钻床升降操作时按钮操作不灵活原因分析：1.从钻床上升或下降的运行过程可知，摇臂移动的首要基础是摇臂需要完全松开.2.如果ST2的安装位置出现错误，这样摇臂钻虽然完全松开，活塞杆仍压不上行程开关ST2,使得摇臂不能移动。3.如果电动机M1的电源反相，此时按下摇臂上升或下降按钮，电动机M3反转，摇臂夹紧，更不能达到行程开关ST2，摇臂不能上升或下降。另外液压系统发生故障，摇臂不能完全松开，活塞杆不能接触到行程开关ST2。4.如果ST2开关在摇臂松开后继续工作，摇臂不能上升或下降，可能是这个原因引起的，按钮SB3、SB4的常闭触点损坏或接线脱落，接触器KM2、KM3线圈损坏或接线脱落。KM2、KM3线圈损坏或接线脱落。KM3、KM3的触点损坏或接线脱落，应根据具体情况检查，直到故障排除。诚信铸就品牌，服务编制未来，我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司，有想法的不要错过哦！工业钻床经销商
再次中捷摇臂钻液压元件在长期的使用中会发生老化现象，如果元器件老化过快或者影响到中捷摇臂钻正常使用我们需要及时的更换中捷摇臂钻液压系统元器件，尤其是中捷摇臂钻液压系统的油管，由于中捷摇臂钻液压站的工作压力大，因此我们需要及时更换油管老化的部件。然后我们在长期操作使用中需要经常定期检查中捷摇臂钻液压站元器件工作的状态，保持中捷摇臂钻液压系统在正常状态下稳定工作是中捷摇臂钻液压站安全运行的首要条件。我们在更换中捷摇臂钻液压元器件时对液压系统一定要及时清理不干净的循环系统。工业钻床经销商上海信志机电设备有限公司提供国内外机电设备服务，有需要可以联系我司哦！
中捷摇臂钻采用液压锁紧和液压变速装置，液压机构是中捷摇臂钻操作的主要保护对象，因此我们需要对液压元器件进行保护好，液压元器件在工作中如果杂质掺杂在油路里会对液压泵、液压缸等部位造成磨损，严重的损坏液压元器件，因此我们在平时操作中捷摇臂钻时一定要避免污染颗粒和异物等堵塞液压系统，这样会加速液压元件损伤程度的加剧，更会直接导致中捷摇臂钻液压系统无法工作。为了保持液压系统客户充分发挥性能，我们需要对中捷摇臂钻液压系统和元器件保护维护好。
中捷摇臂钻在车间钻削中使用的非常广，在使用中捷摇臂钻的过程中会出现中捷摇臂钻各种故障的发生，随着使用时间的增加中捷摇臂钻出现各种故障的概率也逐步增加，因此中捷摇臂钻操作人员需要在长期的使用中捷摇臂钻的过程中学会排除中捷摇臂钻常见的故障，我们来分析下中捷摇臂钻主电机没有动作的情况分析：如果中捷摇臂钻出现开机时主轴无法正产旋转，我们需要检查中捷摇臂钻电路和电气部分有没有异常，检查的范围主要包括中捷摇臂钻电路电线接触和按钮的接触情况，中捷摇臂钻接触器的吸合状态，电气接触不好和松动都会导致主轴无法转动。中捷摇臂钻使用在钻孔、攻丝、扩孔、铰孔和沉头孔的加工中，中捷摇臂钻具有操作灵便和使用范围等特点。可以使用在单件和批量产品的切削中。特别适合单件和成批量的多孔和单孔的切削。上海信志机电设备有限公司提供设备销售，技术服务，维修和用户指导。有想法的可以来电咨询！
沈阳中捷摇臂钻床其他方面的大修要求:一、精度要求1、主轴箱对滑座导轨面的平行度在任意1000mm测量值为、夹紧立柱，主轴箱时，主轴轴线位移度300mm/、主轴锥孔轴线径向跳动为、主轴回转轴线对工作面得垂直度、主轴垂直移动对工作面得垂直度、主轴至轴向力作用下，主轴对工作面方向的垂直度3mm/1000mm。二、检查各零部件，更换磨损或损坏的轴、轴承、齿轮、拨叉、摩擦片等;若需要，上下升降丝杠、丝母重新加工、调整更换。各部锁紧，刮研锁紧压板基面，更换偏心齿轮，保证任意位置锁紧可靠。三、对变速齿条孔加修，更换齿条,保证操作灵活可靠。修磨主轴锥孔、主轴套、导向套，更换主轴轴承，更换磨损严重或损坏的齿轮、轴承、轴、套、拨叉等。四、更换液压元件，液压密封圈，清洗完好零部件。更换所有的电器元件。更换所有的控制按钮。五、检查保养主电机，更换损坏轴承，保证使用可靠。更换损坏的电线、电缆和套管线。六、沈阳中捷摇臂钻床重新打磨喷漆，更换所有手柄、胶木球。表面螺钉、螺母更换。十二、主轴箱与横臂刹车控制按钮移位。增加控制盒与按钮。十三、清洗油箱、切削液箱并换油、换切削液。我信志公司提供技术服务，维修和用户指导。上海信志机电设备有限公司，欢迎新老客户来电！工业钻床经销商
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我们在选用中捷摇臂钻主轴时，我们对主轴材料的要求只要是主轴具有良好的精度保持，中捷摇臂钻主轴在长期生产过程中可以稳定长久保持机床加工生产精度。在主轴相关的部件上还需要保持主轴轴承和轴径等相关部件的配合。中捷摇臂钻主轴在生产中轴向部件的移动间隙需要保持在不影响中捷摇臂钻精度的前提下尽可能的提升中捷摇臂钻各部位长久的稳定性和硬度一机耐磨性。中捷摇臂钻主轴在机床生产加工时是机床运动的主要部件，在加工产品时由于距离被加工产品较近，主轴单位体积有限，因此。为了保持稳定的主轴加工性能，因此我们需要重点选用一些具有耐高温的材质来制造主轴。防止主轴生产过程中由于钻头等刀具与加工产品之间摩擦产生的大量热量进而导致主轴温度过高导致的变形。工业钻床经销商
