选择胀紧套应考虑的因素 胀紧套的许用转速 胀紧套的许用转速范围是根据胀紧套不同材料允许的线速度和蕞大外缘尺寸,经过计算而确定。不同材料和品种、规格的胀紧套许用转速的范围不相同,改变胀紧套的材料可提高胀紧套许用转速范围,材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。 用于 n>5000r/min 工况条件的胀紧套,应考虑胀紧套外缘离心力和弹性元件变形等影响因素,并应作动平衡。高速时不应选用非金属弹性元件弹性胀紧套,高速时形成弹性元件变形,宜选用高精度的挠性胀紧套,目前国外用于高速的胀紧套不外乎膜片胀紧套和高精度鼓形齿式胀紧套。Z5型结合面较长,锥度较小,用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。江苏涨紧套胀套制造商
胀紧套,胀紧套,联结套,工业胀紧套 胀紧联结套(简称胀紧套)的主要用途是代替单键和花键的联结作用,以实现机件(如齿轮、飞轮、皮带轮等)与轴的联结,用以传递负荷,其功能在使用中分胀紧与锁紧二大类。 Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环,一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。用内六角螺栓拧紧,拧紧时弹性环没有相对于轴毂的轴向移动,与Z1型比较,同样压紧力能产生更大的径向压力,传递更大的载荷。为便于拆卸,在一个压紧环上有拆卸用螺孔,沿圆周共有2~4处。应用于包装、印刷、纺织、机床等机械上。胀紧联结胀套制造商胀套也可用来联结焊接性差的零件,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
选择胀紧套应考虑的因素 动力机到工作机之间,通过一个或数个不同品种型式、规格的胀紧套将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。在机械传动中,动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同,其机械特性差别较大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械特性,将动力机分为四类。见表 1 。 动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响,不同类别的动力机,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数 Kw ,选择适合于该系统的蕞佳胀紧套。动力机的类别是选择胀紧套品种的基本因素,动力机的功率是确定胀紧套的规格大小的主要依据之一,与胀紧套转矩成正比。 固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机,运行的机械产品传动系统(例如船舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机,当动力机为缸数不同的内燃机时,必须考虑扭振对传动系统的影响,这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。
胀紧套型号介绍: Z8型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结,以传递扭矩,轴向力。 Z8型锁紧联结盘螺钉的机械性能等级为12.9级。 Z9型胀紧套常用于带式输送机驱动滚筒体的联结。 Z10型胀紧套适用于轴和轴套之间的无键联结装置可从外部对轴套施加夹紧力,使轴与轴套之间形成机械压缩配合。 Z11型胀紧套定位精度高,毂孔简单,应用。 Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结,以传递扭矩,轴向力二者的复合负载。 Z13型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧,结合面较长,且对中性好,适用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。Z10型胀紧套适用于轴和轴套之间的无键联结装置可从外部对轴套施加夹紧力,容易安装、拆卸。
选用胀紧套连接原则如下: 胀紧套连接是依据楔效应原理把轴与轮毂连接在一起,从而使滚筒得以运行。胀紧套工作的原理是:在径向力作用下,外环胀大,内环缩小,相互配合的锥环有相同的锥度,通过对这些锥环施加一定的轴向力使轮毂和轴紧密相连,外环向圆周外膨胀,以此来消除安装间隙,同时内环向内缩小,从而在轴和轮毂表面产生很大的压应 力,此压应力使滚筒在转动时产生足够大的摩擦力,把扭矩传递给滚筒。 胀紧套作为机械各个部件连接的桥梁,它决定了机械设备的精密程度,所以我们也可以认为胀紧套是一台机械的基础。→→→该内容由“联轴器厂家-上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购联轴器,欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系我们!】胀套的作用:可免除键槽在轴及轴,轴壳正、逆向运转时产生的松弛。广州免键轴套胀套制造商
在腐蚀介质中工作的胀套,应采取专门的防护(例如加盖板)以防止胀套锈蚀。江苏涨紧套胀套制造商
关于胀紧套 ■关于胀紧套的安装 胀紧套在涂抹少量润滑油后,即可安装。 数值适用于涂抹润滑油的情况下胀紧套的安装。 ■多个系列胀紧套的位置 当这些胀紧套在4个胀紧套总长度的距离范围内被安装时,便会使传动数值得到增加。 ■表面抛光 轴和毂孔须作表面抛光处理 ■公差 我们推荐以下的安装公差 轴:k9-h9•:毂N9-H9 蕞大公差-轴:k11-h11•毂:N11-H11 为了防止厚壁止推环过度变形,胀紧套应尽可能对称地安装于轴和毂孔之间。如果轴的内直径小于额定内直径,那么孔的外直径就须大于额定外直径,以确保相同的对应宽度,反过来也一样。而实际的惯性运动质量要视轴和毂的对中情况而定。 ■螺栓拧紧力矩的变化江苏涨紧套胀套制造商
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