火花机在加工高硬度材料时需要采取一些特殊的加工策略,以确保加工质量和效率。以下是一些常见的特殊加工策略:1.选择合适的电极材料:高硬度材料通常需要使用高导电性和高熔点的电极材料,如铜或铜合金。这可以提高加工效率和电极寿命。2.降低放电能量:高硬度材料通常具有较高的熔点和热导率,因此需要降低放电能量以避免过度加热和损坏工件。可以通过降低放电电流、提高放电时间和增加放电间隔来实现。3.使用合适的工艺参数:根据高硬度材料的特性,选择合适的工艺参数,如放电电流、放电时间、脉冲间隔等。这些参数的选择应根据具体材料的硬度、导电性和热导率等因素进行调整。4.采用先进的冷却系统:高硬度材料的加工过程中会产生大量的热量,因此需要采用先进的冷却系统来控制温度。这可以通过使用冷却液、喷雾冷却或气体冷却等方式来实现。5.使用先进的电极形状:针对高硬度材料的特性,可以设计和制造具有特殊形状的电极,以提高加工效率和精度。例如,使用细长的电极可以减少电极与工件之间的电阻,提高放电效果。火花机可将电火花加工方式分为五类。安徽镜面火花机报价
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火花机的数控电源有触摸屏15英寸LCD液晶显示。USB数据输入和输出。镜面加工和硬质合金等特殊材料加工回路。高速石墨加工专业用回路,AUTO加工功能单元。低损耗回路,自动定位功能单元。高速高精度加工系统。防积碳自动检测回路,自动清弧电路单元。工艺数据库系统。CNC指令,标准G代码,ISO代码。断电复位,错误信息提示功能。火花机又名电火花成型机,未来发展以三轴联动数控化为前进方向,如CNC电火花,且以火花机准确化,火花机智能化,火花机自动化。
镜面火花机液/油蒸发度,所有液体在受热时都会蒸发,液体的蒸发度是表示在给定的压力和温度条件下的蒸发程度和速度。电火花加工液/油粘度,即液体的内磨擦。电火花机油受到外力作用而发生相对移动时,油分子之间产生的阻力,使润滑油无法顺利流动,其阻力的大小称为粘度。镜面火花机加工液/油闪点,在规定条件下,加热电火花机油,当油温达到某温度时,油的蒸气和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪火现象,较低的闪火温度,称为油的闪点。火花机可以加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等。
火花机在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域,都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短,同时又要降低粗糙度,使放电后不必再进行手工抛光处理。这不但缩短了加工时间且省去后处理的麻烦,同时提升了模具品质,使用火花机粉末加工型可达到要求。火花机采用了智能控制技术,电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程,实现加工过程的较优化控制。火花机在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能。宁波专业火花机哪家好
火花机成本高,进口镜面火花机比较少。安徽镜面火花机报价
火花机的工作原理是点对点移位功能,CNC火花机能够实现各轴点对点移位,只需选择轴向后输入数值,且定位准确,归功于高解析度的光学尺及全闭环控制。自动靠模功能,CNC火花机能够实现X、Y、Z三轴自动靠模,可单轴也可三轴自动靠模。选择需靠模轴方向后按确定键,需靠模轴即向靠模方向移动,一共会碰模具三次,靠模速度会依次减慢。待第三次靠模完成自动退出2mm并自动归零。自动寻心功能,火花机能够实现自动找工件中心功能,选择需自动寻心之图型(如方型或圆型),依据工件大小设定移动量,按确定键后各轴先自动靠边,并依据靠边之数据计算出中心点位置,较后各轴移至中心点置。安徽镜面火花机报价