【技术实现步骤摘要】聚醚大单体粉体进料系统本技术涉及一种聚醚大单体粉体进料系统，属于化工设备技术介绍生产聚羧酸系减水剂的主要原料为聚醚大单体，考虑到运输距离和成本问题，聚醚大单体多采用粉体的形式。在进行聚羧酸系减水剂生产时，由于反应釜的进料口往往在二楼操作平台，操作人员需要将粉体的聚醚大单体提升上去，然后再人工将粉体聚醚大单体投入到反应釜中，该过程不仅繁琐，工人的劳动强度大，生产效率低，而且在此过程中工人可能会吸入粉状物料，不利于工人的身体**。技术实现思路根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种聚醚大单体粉体进料系统，以解决上述问题。本技术所述的聚醚大单体粉体进料系统，包括反应釜釜体，反应釜釜体内设有搅拌叶轮，搅拌叶轮通过搅拌轴连接驱动电机的输出轴，反应釜釜体上设有进料口和通气口，进料口通过进料管路与低位槽相连接，通气口通过负压管路与负压设备相连接，负压管路与进料管路上均设有开关阀。生产聚羧酸系减水剂的主要原料——聚醚大单**于低位槽中。需要进料时，打开负压管路上的开关阀，关闭进料管路上的开关阀，启动负压设备将反应釜抽真空到设定压力后，关闭负压管路上的开关阀。福建、吨包投料站设备生产厂家；全自动吨包投料站按需定制
***适用于制*、食品、化工、电池等所有涉及粉体的行业。而河南梓钰设备设备有限公司从GMP标准出发，精心研发出的无尘投料设备带有除尘功能，可防预防脱发包投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗，同时振动筛设备可以有效去除物料中的异物。由于该款设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便，完全符合GMP标准的要求。目前已被多家中小型粉体企业采用。*品GMP认证是*品生产企业在生产过程中所应遵循的基本的、必然的要求，这一标准所规范的是一个持续的、动态的过程。因此，保证“持续合规”是企业生产的首要责任。在**政策的不断推动下，我国粉体企业也应合规经营，按照GMP标准生产。同时粉体设备企业应该看到无尘投料设备的前景，进一步完善设备的缺陷，更好的满足粉体行业的需求。全自动吨包投料站按需定制东北吨包投料站定制价格；
药品吨袋倒袋站适用行业有水泥、建材、煤碳、化工、农药、化肥、橡胶、塑料、冶金、医药、化肥、饲料、粮食、能源矿产、制药、非金属矿(铁粉、铜粉、矿粉)、超细粉、纳米粉、的粉粒状物料进行拆包卸料作业。药品吨袋倒袋站工作流程：1、吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口;2、进行压袋，人工将包装袋下料口拆开后，打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置;3、促使包装袋内的物料通过自重落到下方料斗中;4、通过管链输送机将物料运走。药品吨袋倒袋站的性能优势:1、改善了生产环境，杜绝了粉尘对劳动者的健康影响;2、自动化程度高，减轻了劳动强度，提高了生产效率;3、包装袋破损小，对物料无污染拆包彻底，残留量小;4、运行可靠，消耗功率小，维护及维修成本低;5、灵活性强，可根据客户不同工况，优化调整设备的配置;6、可适用于防爆区域的自动化作业;可适用于食品级工况要求;河南梓钰吨袋拆袋管链输送系统的更多知识，请致电，河南梓钰机械人，随时欢迎您的光临!
产品介绍人工投料站(人工拆包站和手动拆包机)是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。产品特点★为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间结构精巧美观;★内置**除尘器，维护方便，也可与**集尘相连接；★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢(SS304、SS304L、SS316、SS316L)碳钢等；★可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；★整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；★可配置压袋机进行废袋回收处理。总之，拆包站可以将解带拆包工作放在密闭的容器中完成，其产生的粉尘被密闭离心机产生的负压吸走，有效地排除拆包带来的粉尘，洁净工作环境，符合**对**要求越来越严格的趋势。一台设备可完50kg、25kg、15kg各种包装袋的开袋倒料工作，**降低工人的劳动强度。广西吨包投料站设备生产厂家；
6、压力表；7、布袋除尘管；8、反应釜釜体；9、驱动电机；10、人工加料口；11、搅拌叶轮；12、进料管路；13、低位槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的聚醚大单体粉体进料系统，包括反应釜釜体8，反应釜为搪瓷反应釜，密闭性好，反应釜釜体8内设有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11通过搅拌轴连接驱动电机9的输出轴，反应釜釜体8上设有进料口和通气口，通气口配有布袋除尘管7，布袋除尘管7位于反应釜釜体8内部。进料口通过进料管路12与低位槽13相连接，通气口通过负压管路5与负压设备4相连接，负压设备4可以为真空泵，负压管路5与进料管路12上均设有开关阀3。本实施例还包括正压设备1，正压设备1可以为鼓风机，正压设备1通过正压管路2与反应釜釜体8的通气口相连接，正压管路2上设有开关阀3。反应釜釜体8配有压力表6，反应釜釜体8上还设有人工加料口10。生产聚羧酸系减水剂的主要原料——聚醚大单**于低位槽13中。需要进料时，打开负压管路5上的开关阀3，关闭进料管路12和正压管路2上的开关阀3，启动负压设备4将反应釜抽真空到设定压力后，关闭负压管路5上的开关阀3，打开进料管路12上的开关阀3。江苏吨包投料站定制价格；新乡吨包投料站直销
广东吨包投料站定制价格；全自动吨包投料站按需定制
近年来，随着粉体市场的不断深入与拓展，粉体相关的加工设备也受到越来越多制粉企业的关注。在粉体企业中，无论是*粉的生产，还是食品行业的调味料、奶粉的生产，其生产工艺中都需要经过中小型的粉体物料投料卸料的工作。在过去，这些细小繁杂又无法忽略的工作使得粉体企业的工人头疼不已，粉尘洋溢的工作环境也使工人的身体**受到影响。因此，这类投料岗位的人工流动量极大，工位生产品质不稳定，中小型粉体投料岗位的粉尘问题如何处理，成了粉体企业亟待突破的问题。为了应对粉体物料投料工作，有不少比较熟悉粉体处理的企业尝试使用除尘机之类的除尘方式。然而除尘机会造成物料一定量的流失，同时其无法和企业其他的粉体输送、粉体称重等设备对接，工作效用还受管道折弯数、接口数量的影响，设备功用比较单一化。所以除尘机并不是比较好的投料卸料设备，*适合现场操作要求不高的岗位采用。随着**频频颁布**政策，近年来**督查多次降临，制*行业GMP标准也有所提高。据了解，今年的督查范围大，时间长，力度强，涵盖众多粉体行业的上下游产业链的企业。在**政策GMP标准的压力下，粉体企业不得不寻找新的除尘方式，而*机设备企业也加大对粉尘设备的研究。全自动吨包投料站按需定制
