德国DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve™2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。Diebold主轴动平衡校准规用于检测机床主轴的不平衡量,夹持在主轴上以实现更精确的动平衡。戴博Diebold HSK32刀柄
德国Diebold戴博主要产品
高速主轴及主轴组件:德国Diebold戴博生产的高频电动主轴广泛应用于数控铣床、高速切削铣床(HPC)、模具制造主轴、微加工、汽车生产和航空航天业等领域。这些主轴具有高精度、高效率、高可靠性的特点,能够满足各种复杂加工需求。
数控刀柄及配件:Diebold公司可生产多种类型的刀柄,如HSK刀柄、SK刀柄和MAS-BT刀柄等,品种达到5000多个。此外,该公司还生产热装设备,为客户解决刀柄的安装问题。
测量系统:德国Diebold戴博自行设计制造了HSK测量系统和先进的平衡设备,为高精度测量提供有力支持。
德国进口Diebold跳动测试棒BT40DIEBOLD戴博 UltraJet ™ 3.0 端面环喷冷却强力刀柄实现更高的 切削值和更长的切削工具使用寿命,可降低成本。
德国戴博Diebold FKS04水冷机组
德国Diebold FKS04 水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并360°环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。该原理也被Diebodl应用在US1100 TubeChiller y一体式热缩机中。
德国DieboldUS1100刀柄热缩机配用TubeChiller水冷设备的功能应用刀柄加热结束后,DieboldTubeChiller水冷设备的水冷管会带着冷却液一起上升,以环形围绕着刀柄切削工具流动。在此过程中,感应线圈无需额外的驱动器,便可自动回归到初始位置。冷却后Diebold水冷管带着冷却液自动下沉到底座中,并会喷出压缩空气将刀柄彻底干燥。该流程结束后,操作人员可直接取下刀柄,此时刀柄已彻底被冷却,无需担心会被烫伤。通过DieboldUS1100刀柄热缩机的TubeChiller水冷设备对刀柄进行冷却,可以做到将刀柄本体和切削工具完美充分冷却,而冷却罩冷却对刀柄的加热部分进行冷却,因刀柄本体具有导热性,部分热量会传导至刀柄底部,加热部分冷却后,底部的余热还会向上传导,导致冷却后的刀柄摸起来还会有烫手的感觉。德国DIEBOLD M19调整检具检查机床主轴的角度位置,也可用来校准光学对刀仪! 上海川奇优势供应!
HSK标准锥度精度依据DIN69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。Diebold作为的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>=1kg的刀柄达到G2.525000转/分,对于质量<1kg的刀柄残余不平衡量<1gmm.上海川奇优势供应DIEBOLD戴博Slim Fit 细长型刀柄,3°的斜面角度,德国原装进口,专为模具行业设计!戴博Diebold HSK32刀柄
德国DIEBOLD超薄壁型刀柄,专为微型加工而设计,在小的空 间内以极高的速度工作,上海川奇优势供应!戴博Diebold HSK32刀柄
主轴跳动类型
主轴可能会出现轴向或径向跳动,这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。
1、轴向跳动
轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上,轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动,从而导致不平坦的情况。
2、径向跳动
径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的,它会影响加工零件的圆度。本质上,径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴,从而导致不圆的情况。 戴博Diebold HSK32刀柄