德国戴博Diebold跳动测试棒HSK40

HSK刀柄优势：HSK被称作空心轴锥度（hollowshafttaper），应用于机床的高精度刀柄系统，是有名的大锥度刀柄（steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年，HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势：•重量:比SK锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。•高刚性:由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。•优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。•良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。•特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。Diebold主轴拉力计HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BT30、BT40、BT50规格齐全。德国戴博Diebold跳动测试棒HSK40

德国DieboldUS1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪使用US1100立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。•锥度类型为HSK63/80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上•可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作•集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具•可安装长度调节装置•我们建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却德国戴博Diebold主轴检棒德国Diebold机械式主轴拉力计，无需任何电子或电气设备 - 比起电子式拉力计成本降低70%！

德国戴博Diebold热缩技术/热胀技术优点

德国戴博Diebold是热缩技术行业**者，提供多种规格热缩机，如专为小直径薄壁刀柄研发的MS3.0热缩机；根据热缩操作习惯不同而特别设计的US1100立式、卧式热缩机；杜绝刀柄过热风险的全自动一体式水冷热缩机US1100等，满足不同客户热装刀柄需求。

戴博Diebold热缩机具有以下优点：

• 数千次热缩循环，刀柄精度、夹持力和同心度不损失。
• 简单的热缩操作过程。
• 所有切削工具尺寸和刀柄轮廓的参数均已预编程，只需按一下按钮即可完成热缩。
• 可选配智能温控感应线圈，无需选择任何加热参数，一键热缩。
• 保护主轴和主轴轴承，大限度地延长切削工具寿命。
• 低温热缩，快速，可靠地热缩所有切削切削工具，无论是硬质合金，HSS高速钢还是小型切削工具。

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别？德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™刀柄，适用于重型铣削。T:ThermoGrip™无凹线槽无凹线槽的刀柄具有标准外形，热缩时使用标准参数。TUS：ThermoGrip™UltraSlim带有一个凹线槽UltraSlim超薄型刀柄，专为微型加工而设计。由于小的干涉轮廓，短的总长度和小的质量，可以在小的空间内以极高的速度工作。TSF:ThermoGrip™SlimFit细长型刀柄带2条凹线槽专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3°的斜面角度。Pyroquart™:Pyroquart™刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。德国Dieboldd戴博电主轴装配在无尘车间中进行，因此将避免任何灰尘或污垢进入无尘车间。

德国Diebold热缩技术Diebold为不同的应用提供不同规格的热缩机。从用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄，现在几乎每个刀柄都可以热缩。甚至很近推出的带有喷射环的JetSleeve™2.0刀柄也可以轻松热缩，且热缩非常简单，加热时无需取下喷射环。除半自动热缩机外，Diebold还提供单独的冷却装置和带有集成冷却的热缩机，可以进一步冷却热缩刀柄。Diebold刀柄目录中，你可以找到各种适用的热缩刀柄。这些刀柄可以精确地匹配所有已预设的热缩机参数，从而确保了Diebold热缩机和Diebold热缩刀柄配合使用时，非常好的热缩效果。德国Diebold在过去的半个多世纪不断以全新技术在市场中树立**，并取得了 众多里程碑式的成就！戴博Diebold SK30检验棒

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HSK标准锥度精度依据DIN69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。Diebold作为的锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在结构上都经过预平衡，经磨削后达到精细平衡。Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>=1kg的刀柄达到G2.525000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平衡量<1gmm.德国戴博Diebold跳动测试棒HSK40