汽车的进气系统采用碳纤维复合材料,因起良好的加工性能,容易加工成各种需求的曲面的复杂形状,并且,碳纤维复合材料光滑的表面可以提高汽车的进气效率。此外,它还可以减轻进气系统的质量,进而减轻整车质量,达到轻量化的效果。
随着碳纤维复合材料的研发成功,如今已经得到全世界的汽车生产商的认可以及运用,并且需求量与日俱增,拥有广阔的发展前景。但是碳纤维的成本相对较高,所以目前大多只是使用在好的轿车以及赛车上面。碳纤维复合材料在能源节约,环境保护上面可以起到重要的作用,符合社会发展的主流趋势,应加快对碳纤维的研发,降低成本,提高性能,必定能推动汽车行业的发展。未来我国碳纤维材料的研究也应该致力于降低碳纤维及其复合材料的的生产制造成本,只有这样才能更好地发挥碳纤维材料在新能源汽车行业更甚至其他各行各业的重要作用。为建设可持续发展的社会提供一条途径。 碳纤维环氧树脂基TG:250 °C,直线度达到0.05mm,振动衰减性,可控制在4秒内,耐候性极强耐各种强酸腐蚀。福建碳纤维 密度
碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。中国的这项技术起步很晚,但随着中国经济建设和交通事业的飞速发展,现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题,一些建筑由于使用功能的改变,难以满足当前规范使用的需求,亟需进行维修、加固。常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。福建碳纤维 密度碳纤维兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征,碳纤维是一种的力学性能优异的新材料。
跟着我国工业出产的飞跃开展 , 自动化程度的敏捷进步 , 工业机械手自动化已愈来愈引起人们的注重。实际出产中,也要求机械手愈加灵活、柔性化以习惯不同的工作环境。
机械手臂在工业机器人技术范畴中得到运用,在工业制造、医学、以及太空探究等范畴都能见到它的身影。尽管它们的形态各有不同,但都有一个共同的特点,就是能够承受指令, 精确到三维(或二维)空间上的某一点进行作业。现在,碳纤维机械手臂现已运用于工业机械手上, 碳纤维替代钢、铁、铝合金等金属资料制造出的机械手臂,现已到达取出速度快、震动小、运用寿命长的要求,对完成工业出产自动化,推进出产进程的开展起着重要作用,具有宽广的商场远景。
目前我司供应的碳纤维材料在工业领域:
(1)液晶领域的搬运手臂、Cassette支撑杆、清洗耐腐蚀支撑杆、搬运辊轴、旋转支架等。(2)半导体领域的导热要求高元器件、搬运手臂/手掌等;(3)纺机领域的经编机槽针床/芯、超4米长辊轴、沉降、梳栉、综框、剑带/剑轮等;(4)机器人领域的轻量化、刚性要求较高部件、耐候性要求较高部件(耐腐蚀、振动衰减)等。
(2)医疗领域
在X光检测设备中的应用超导磁体构件、医疗床板、在假肢中应用、救护担架、轮椅等。
碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500兆帕以上,是钢的7到9倍,抗拉弹性模量为230到430G帕亦高于钢。传统的汽车生产中,钢铁等金属材料占车身比重较大,如果改用碳纤维复合材料制造汽车车身和底盘,汽车整车的重量可以减少40%~60%,相当于钢结构的1/3~1/6,其拉伸轻度却是同类钢结构的7~8倍。而且同时,汽车车身的安全性和抗冲击能力也能得到保证。此外因为碳纤维材料易于加工成各种复杂的结构,可以实现新能源汽车车身的一体化,如图1所示。很大程度上的缩短了工艺的制造流程,从而降低一部分制造成本。所以说,碳纤维复合材料在汽车车身的应用上有很大的研发空间 碳纤维的比电阻与纤维的类型有关,在25℃时,高模量为775,**度碳纤维为每厘米1500。福建碳纤维 密度
碳纤维与传统的玻璃纤维相比,杨氏模量是其3倍多,具有很多特性。福建碳纤维 密度
现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法,所用3种原料纤维的组成、碳含量等。
制造碳纤维用的原纤维名称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840~55沥青纤维C,H9580~90
采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括:稳定化处理(在200~400℃空气,或用耐燃试剂等化学处理),碳化(400~1400℃,氮气)和石墨化(1800℃以上,氩气气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。 福建碳纤维 密度
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