为什么选择滚动轴承？滚动轴承以较小的摩擦来支撑和引导机器部件(例如轴)的旋转或摆动，并在机器部件之间传递载荷。滚动轴承具有高精度和低摩擦性能，因此可实现高转速，同时减少噪声、热量、能源消耗和磨损。这种轴承具有性价比，并且是典型的符合国家或国际尺寸标准的可互换性机器部件。如何选型滚动轴承？轴承种类繁多，类型丰富，有毫米级的超小型轴承，也有超过10米的大型轴承。设计机械设备时，如何从这些众多品种中选择适合不同机械的轴承非常重要。复合滚轮轴承能够适应高速、高负荷的工作环境：复合滚轮轴承能够适应高速、高负荷的工作环境。六角调节复合滚轮轴承法兰板
复合滚轮轴承壳根据结构设计的不同分为可调式及不可调式可调式可分为齿轮调节、六角调节、螺母调节齿轮调节为侧滚轮内圈（即芯轴）两端加工成偏心齿轮状，芯轴和轴头连接部分亦设计为齿轮状，通过调节齿轮的偏心量达到调节侧滚轮的凸出量来调节整个复合滚轮的高度。六角偏心调节与齿轮调节为同一原理，尾部齿轮为六角偏心，通过调节六角来达到调节复合滚轮的整体高度，相比齿轮调节，六角调节复合滚轮稳定性、载荷强度更高。螺母调节是侧滚轮装在轴架上装入轴头内部，通过轴头头部两颗紧定螺钉来调节轴架（侧滚轮）的凸出量来达到调节轴承的整体高度，相比以上两种方式，螺母调节为新设计，不必拆开轴承，调节简单方便快捷。不可调节侧滚轮内圈（芯轴）为圆柱形与轴头连接，可转动，相比可调节式，这种结构适用于不需调节的精密、功能稳定的设备，并且成本相对低廉。4.454KRES062复合滚轮轴承选型手册复合滚轮轴承旋转应用涉及圆柱面和一个或两个行进方向。摆动和往复运动应用涉及平面或圆柱面，双向行进。
复合滚轮轴承的检修：轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。 拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清理去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。
精洗，是将复合滚轮轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
调整游隙的常用方法有以下三种：(1)垫片调整所示角接触轴承组合，通过增加或减少轴承盖与轴承座间的垫片组的厚度来调整游隙。(2)螺钉调整用螺钉和碟形零件调整轴承游隙，螺母起锁紧作用。这种方法调整方便，但不能承受大的轴向力。(3)圆螺母调整两圆锥滚子轴承反装结构，轴承游隙靠圆螺母调整。但操作不太方便，且螺纹会削弱轴的强度。组合轴承在开始运转后会升温，经过一段时间，即以较低温度（通常比室温高10~40度）处于常态。到常态的时间，则根据轴承大小、形式、旋转速度、润滑方法，轴承周围放热条件变化而不同，此时大致需要20分钟至几小时不等。齿轮调节为侧滚轮内圈（即芯轴）两端加工成偏心齿轮状，芯轴和轴头连接部分亦设计为齿轮状。
六角偏心调节与齿轮调节为同一原理，尾部齿轮为六角偏心，通过调节六角来达到调节复合滚轮的整体高度，相比齿轮调节，六角调节复合滚轮稳定性、载荷强度更高。螺母调节是侧滚轮装在轴架上装入轴头内部，通过轴头头部两颗紧定螺钉来调节轴架（侧滚轮）的凸出量来达到调节轴承的整体高度，相比以上两种方式，螺母调节为较新设计，不必拆开轴承，调节简单方便快捷。不可调节侧滚轮内圈（芯轴）为圆柱形与轴头连接，可转动，相比可调节式，这种结构适用于不需调节的精密、功能稳定的设备，并且成本相对低廉。轴承用于钢铁冶金设备，料斗提升机，盾构机，磁力横移机，生产流转线，制铜设备，及其他物料升降系统等。江苏常州4.055MR0022复合滚轮轴承导轨型号
精密复合滚轮轴承导轨和轴承间间隙小。六角调节复合滚轮轴承法兰板
滚轮轴承是具有厚截面外圈的向心滚动轴承,可以承受很高的径向，轴向负荷,能够承受重负荷与冲击负荷厚壁外圈可以当作轮胎对导轨进行支撑或在轨道上滚动.滚轮轴承安装和更换极为方便,同时在恶劣的环境下可以长时间的工作,所以滚轮轴承在冶金,运输,起重机械等行业有着较广用途.电力、冶金、矿山、石油、造纸、制革、电梯、叉车、电机、轧机、减速机、精密机床、纺织机械、木工机械、工程机械，起重机械等行业有着较广的用途。标准复合滚轮轴承；机床精密主轴轴承；1-45吨大吨位叉车门架用滚轮轴承；六角调节复合滚轮轴承法兰板
