凸轮转子泵可以解决渣浆泵在使用过程中的一些问题,比如无法启动,流量不足,不转,磨损快,吸不上水,机械密封烧毁等。渣浆泵出现以上问题,有以下几个原因1、泵体与叶轮之间有杂物卡住,有沉积物淤塞。2、叶轮磨损严重,填料口漏气3、泵内有空气,灌水不严,逆止阀漏气。4、部件加工精度低,做工差价值决定价格,客户提供的工艺要求越来越严苛,对于产品要求越来越高,渣浆泵低廉的价格也不足以胜任客户要求,凸轮转子泵是一种容积式泵,**初应用在大型污水处理厂以及中石油,中石化,中海油等石油石化领域,技术含量高,加工精度要求高,技术创新与支持占很大比重,适合应用在复杂工艺上,成熟之后慢慢开始在一般民用领域比如勤工化工,沼气沼渣,移动泵系统中推广,比如解决使用渣浆泵时存在的问题。凸轮转子泵具有以下特点1、区别于叶轮,凸轮转子泵采用橡胶全包覆转子,耐磨损,耐腐蚀2、强自吸,不需要辅助装置,允许气体,液体混合输送,不断流,机械密封单独冷却3、容积泵,无堵塞,无缠绕4、维护方便,无需移除管路电机即可更换配件替代渣浆泵的工艺应用含有颗粒物,具有腐蚀性,磨损性,需要垂直自吸的工艺可以采用转子泵,比如含油污泥自吸工艺,污水提升工艺。凸轮转子泵相比离心泵而言, 在输送黏性或含固体介质时,效率高,可通过大尺寸物料,且对物料无剪切和破坏。山东凸轮转子泵专业制造
源自德国的凸轮转子泵,设计采用泵,**减速箱,电动机的型式,而很多国内的厂家为了降低价格,采用减速箱与泵体集成的方式。个人认为这种型式的设计,对凸轮转子泵的发展是不利的。**减速箱的罗德凸轮转子泵**减速箱有什么优势呢?1、专业的事情交由专业的人来做,泵的厂家不可能做出减速机专业厂家相同性能,品质的产品。2、**减速箱提供多种减速比,满足扭矩需要3、4级电机与**减速箱匹配,降低了采购成本集成减速箱有什么劣势呢?1、导致泵体内部零部件过多,制造工艺复杂,影响后期维护的简洁性2、容易断轴3、噪音大,长期使用,性能损耗大4、配备6级或者8级电机,成本高集成减速箱的凸轮转子泵集成减速箱的优势,在于抛却了减速箱的货期,整个供货周期缩短,泵组综合采购价格降低但是,从使用效果,维护方面来看,零部件过多,一旦减速箱部分损坏,那么整个泵头需要更换,成本太高。因为转速比受限,所以无法完全展现转子泵的优异性能,导致浪费。凸轮转子泵是一种简单,方便,性能优异的容积式泵,集成式减速箱维护过于繁琐,设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。**减速箱的罗德凸轮转子泵所以,我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。江苏凸轮转子泵技术专业转子泵在设计生产过程中内部的结构非常紧凑,所以后续的使用和维护非常方便,运行的成本非常低。
凸轮转子泵如何保养与维修
无堵塞转子泵公司滑片的设计构思和材质的选用可满足需要多种需用。系统维护简洁,脱卸式泵盖,一起系统维护,改换零部件,不使用拆换热力管道。泵由俩个平形的轴驱动器,俩个轴在数据同步齿轴的驱动器下相应运作。滑片装在轴上,放置于密封环内。滑片与密封环相互之间的间隙非常小,充分能封口泵的进口货和出口处。滑片和密封环相互之间连续不断建立小的波导管。添充在腔身体的媒质连续不断被自动旋转的滑片由进口货端拉到出口处端。媒质一次又一次从进口货流进出口处,而不需要气动阀门。
无堵塞转子泵耐磨性能性---全覆盖硫化橡胶滑片,硫化橡胶应属纤维材料,有比较强的对战交变电场工作压力、剪截、断裂的工作能力。利用科学合理的选用塑料材料,也能够预防媒质对其产生锈蚀。一起泵的转动速度低,相对于厌氧颗粒污泥媒质,滑片运转的速度***在300—360rpm相互之间,能够增加滑片的使用期限。自动吸不错,重量轻,设计构思紧促,室内地坪组装,易系统维护,不需要折除管线,柴油发动机和别的零部件,打開泵盖,能够一起改换厌氧颗粒污泥转子泵的硫化橡胶滑片和别的断相零件。
目的为了降低磨损以来延长泵的使用寿命。2、粘度粘度越高,相对应的转速同样越低,过高的转速导致运***蚀,产生振动,噪音,降低转子等配件的使用寿命3、对于软质颗粒物,长条絮体,纤维,塑料袋等杂质,凸轮转子泵并不敏感,无堵塞,无缠绕是它的突出特点。应用罗德凸轮转子泵适合于输送腐蚀性,磨损性介质,可以气体,液体,固体混合输送,对于高粘度介质不敏感。行业石油石化含油污泥提升泵,汽油,柴油,乙醇,乙二醇卸车泵,扫仓泵,污油污水(含油污水,***水,初期雨水)提升泵水务环保剩余污泥,回流污泥,活性炭投加,烟气脱硫脱销污泥,造纸污水沼气沼渣粪便污水,餐厨垃圾轻工化工醋酸,乙烯,含硫,含氢化合物,氢氧化钙溶液,印染厂污水双端面机械密封***N冲洗系统(API682)挥发性含0气体的介质,不允许泄露的0,易燃易爆介质,比如污油(含苯,余油),环氧丙烷,二甲苯,加氢裂化尾油,粗裂解汽油,,可配备***N52,***N53A,***N53B。凸轮转子泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关。
凸轮转子泵的工作原理:
转子泵又称罗茨泵,胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子,由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转(如下图)。 运转到Ⅰ位置时,只有进口处充满介质;运转到Ⅱ位置时,Ⅱ室中封闭了部分介质;到位置Ⅲ时,Ⅲ室中也封闭了介质;到位置Ⅳ时,进口处和出口室相通,介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复,介质即被不断的输送出去。 凸轮转子泵属容积式泵的一种型式,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积 ,从而使流体的能量增加。江苏凸轮转子泵技术专业
凸轮转子泵依靠转子与泵腔之间的空间容积产生固定的输液排量,输送流量始终保持稳定。山东凸轮转子泵专业制造
凸轮转子泵的配套形式:
电机+无级变速器
主要特点:调速精度高,变速范围大(速比可在1:1.4—1:7之间任意变化),可连续工作运转,运转平稳,性能稳定,噪音低,扭矩大,流量无级可调。但它的变速是需手动来调节,自动化程度不高,调速须在运转中进行,不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。
电机+定整比减速器:
主要特点:承载能力***率高,振动小,噪音低,能耗低,传动方式简单,但由于其速比恒定,所以决定了流量不可调。
变频电机+变频器:
主要特点:扭矩大,调速精度高,运转平稳,性能稳定,可实现转速的自动调节,确保了流量的任意控制,弥补了无级变速器自动化程度不高的缺点。缺点是变频器的价格较高。 山东凸轮转子泵专业制造
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外,转子泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。转子泵***应用于石油、化工、、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。转子泵产品系列,解决了常规转子泵一直未能解决的输送高温(35...