机器人电主轴参数

随着技术的飞速发展进步，很多新型机器人系统被开发出来以用于更多的场合，并且将机器人的灵活性和柔韧性演绎的越来越完美。高速高精度电主轴的出现并与机器人结合运用使得***加工变成现实。机器人的应用领域被拓展的十分普遍，几乎无所不至。在汽车制造业的工厂车间，工业机器人和机械手被普遍用于冲压、焊接、涂装、装配、仓储等场合，在提高生产效率、保证产品质量以及保障工人安全等方面发挥着非常重要的作用。

随着机器人精度和刚度的提高，现在可以用机器人进行实际铣削。配和德国DIEBOLD的高性能铣削主轴，机器人系统的配置使得工件可以高水平铣削或预加工。

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一人一主轴原则

主轴或主轴检具组件的零部件存放在自动仓库中，该仓库可容纳3500个板箱。

对于主轴装配，零件会自动移除并传送到全空调主轴装配部门。主轴装配在无尘车间内完成，因此可以避免灰尘进入。我们的高频主轴按照“一人一主轴”的原则进行装配，这意味着主轴装配和检测完全由一个装配师负责，每个主轴在交付前都在自动检测台上进行检测。主轴装配师为他负责的所有主轴装配和检测文件签字。这体现在Diebold经营理念，即在较高质量水平上严谨地制造主轴。

这就是为什么世界各地的机器制造商和终端用户都对Diebold主轴充满热情，因为它们能够满足较高要求。

HSK电主轴德国DIEBOLD德国DIBOLE主轴动平衡检规，用于验证机床主轴中存在的不平衡量，是主轴生产及主轴维修不可缺少的检测设备。

德国DIEBOLD发展历程

1970年  开始生产刀柄

1980年  开始为欧洲**的机器制造商生产主轴部件

1990年  开始生产可装配的主轴单元

1997年  开始生产高频主轴

2007年  开始生产锥度检具

2006年  在全空调车间中生产主轴，在无尘车间装配主轴

2015年  主轴产量超过20,000个

2016年  温度等级为2的CMM测量室落成（+/- 2 kelvin 每平米温度）

2018年  主轴轴承座精度为1μm

在德国Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。

根据您的个性化需求，Diebold还可为您提供可由多个组件组成的主轴包。例如，主轴带内置工具夹，夹紧系统，轴承和转子。

随着精密零件加工需求，加工工件条件，要求对高速主轴的转速和精度也有要求，应着市场的需求，德国Diebold高速电主轴的特点就是高精度、高转速、并且体积小，对于一些机床主轴有空间大小要求的，也可以满足客户的需求。

德国Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。

上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold高速电主轴！

德国Diebold除了生产电主轴之外还提供主轴检测及维修服务

德国Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装配。主轴是由经过公司培训的专业人员组成的**部门进行维修。

收到主轴，***时间我们会将主轴拆卸并预先清洁，以便查验故障，经过详细的故障分析，替换破损配件，修复非损坏型配件，并重新组装。我们会研磨轴承，给旋转部件做预动平衡，检测所有传感器，如有必要会更换。**终，经过我们的专业处理，您的主轴将崭新如初。

德国Diebold提供各种规格电主轴和机床检具,了解更多请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇！铣削电主轴HSKA80

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,德国DIEBOLD提供**电主轴！机器人电主轴参数

德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：

1、继续向高速度、高刚度方向发展

由于高速切削和实际应用的需要，随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速切削工具及其接口技术等相关技术的发展，数控机床用电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势，如加工中心用电主轴，德国Diebold较高转速达到50000r／min，在电主轴的系统刚度方面，由于轴承及其润滑技术的发展，电主轴的系统刚度越来越大，满足了数控机床高速、***和精密加工发展的需要。 机器人电主轴参数