产品特性：采用厚壁外圈，以增加滚轮的刚性和承载能力。滚子类相较于滚针类，额定载荷更大，适用于承受高载荷、冲击载荷的场合。外圈外径有圆弧面和圆柱面，圆弧面外圈的轴承可缓和因安装误差带来的不均等负荷，降低边缘应力。圆柱面外圈轴承与对方滑轨面的接触面积大，适合于大负载或低硬度的滑轨面。附带保持架的结构适合于转速高的部位，满滚子的适合转速低，摆动运动和承载重负荷的部位。在安装时，需注意勿将内圈的油孔装在负载区域，否则会缩短寿命。侧滚轮本质上是一个无内圈满装滚针的滚轮轴承，在复合滚轮轴承内部是通过心轴和轴头配合在一起的。常州偏心可调节复合滚轮轴承导轨型号
螺栓型滚轮在设计方面与带轴向引导的支撑型滚轮一致，只是用大截面的支承螺栓代替了内圈。螺栓带有安装螺纹，且两端多数有内六角槽。也有带紧配合偏心套的滚轮。通过偏心套，可以调节外圈表面实现与相邻结构支承轨道的理想接触。螺栓型滚轮有迷宫密封、间隙或接触密封的类型。外圈外表面为冠状修形，与多数优化的INA轮廓形状设计一致。重型滚轮NNTR系列轴承外径面是圆柱形和弧形外圈是壁比较厚的满装圆柱滚子轴承能承受较重的载荷。钧达轴承专注满装圆柱滚子轴承二十年产品配套国内外多家主机厂百万检测设备为品质保驾护航江苏垫片可调节复合滚轮轴承配套铁板复合滚轮主滚轮也可以作单方向承载单独使用，因为它自身就是一个满装滚子结构的滚轮轴承。
静载荷滚轮轴承的允许静载荷取决于 F0r max 和 C0 (→ product table）。 如果平稳运行的要求比正常情况低，静载荷可以超过C0，但是不应超过上限允许径向静载荷F0r max。
动载荷与外圈在轴承座内受到完全支撑的典型滚动轴承相比，滚轮轴承只在外表面和轨道之间产生一个很小的接触区。 实际接触区域取决于所施加的径向载荷及滚轮表面轮廓。 有限的接触面积引起外圈变形，进而改变轴承内的载荷分布，影响到承载能力。 产品表中列出的基本额定载荷已考虑到这种情况。 承受动载荷的能力决于必要的使用寿命，但考虑外圈的强度同样重要。 因此，不应超过允许径向动载荷的上限值 Fr max
轴向载荷挡边使螺栓型滚轮轴承在倾斜或偏转运行的情况下，能够承受轴向载荷。 允许载荷的大小取决于内部设计。
清洁方法：1.对于滚轮轴承，如用防锈油密封，可用汽油或煤油清洗。2.对于那些使用厚油和防锈脂(如工业用凡士林防锈)的平面轴承，可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不能超过100℃)，将滚轮轴承浸入油中，待防锈油脂溶化取出，再用汽油或煤油清洗。3.对于那些使用气相剂、防锈水和其它水溶性防锈材料进行防锈的滚轮轴承，可以使用皂类其它清洗剂，如664、平加、6503、6501等。4.在用汽油或煤油清洗时，应一手捏住平面轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至滚轮轴承滚动体、滚道、托架上的油污完全洗去后，再清洗滚轮轴承外圈表面。清洁时还应注意，起动时宜慢转，往复摇动，不得过大旋转，否则，滚轮轴承的滚道及滚动体易受污物损坏。在平面轴承清洗量较大时，为节省汽油、煤油，保证清洗质量，可分粗、细清洗两步进行。5.对不方便拆卸的滚轮轴承，可用热泪清洗。也就是用温度90°--100℃的热油淋烫，使旧油溶解，用铁钩或小勺将平面轴承内旧油挖出，再用煤油将平面轴承内部的残留旧油、机油冲洗干净，用汽油冲洗一遍。螺栓滚轮轴承若应用于轻载、相对低速和清洁环境的工况中，则可在运行较长时间之后才进行补充润滑。
螺栓型圆柱滚子滚轮轴承螺栓型圆柱滚子滚轮轴承没有内圈，取而代之的是一个带螺纹的实心柱头螺栓，以便可以用六角螺母快速、方便地将凸轮随动件装到对应的机器部件上。SKF螺栓型圆柱滚子滚轮轴承拥有三种基本设计：KR设计NUKR设计PWKR设计所有三种螺栓型圆柱滚子滚轮轴承设计形式都拥有相同的主要尺寸。它们的区别在于其内部设计，而这些内部设计则让它们可用于不同的运行条件。对于球轴承和滚子轴承来说，轴承尺寸是指孔径d，而对于凸轮随动件来说，尺寸是指外径D。所有设计形式在芯柱上都带有一个同心阀座或一个偏心套。偏心套与芯柱之间是过盈配合，使相关部件的定位公差要求较低。产品表中已列出可调的偏心值。偏心套以位于基本型号末尾的E表示。SKF螺栓型圆柱滚子滚轮轴承具有厚壁外圈，其运行表面标配为凸面。常州偏心可调节复合滚轮轴承导轨型号
复合滚轮轴承的安装方式是焊接，具体方式就是把轴头和一块带有圆孔的板焊接，然后再和门架组装。常州偏心可调节复合滚轮轴承导轨型号
不可调轴承的安装后游隙主要受配合的影响，所以下面主要介绍可调轴承的游隙调整方法，以适用转速范围宽、可同时承受轴向力和径向力的圆锥滚子轴承为例。1、Projecta-Set就是将无法直接测量的垫片或隔圈厚度投射或者转化到容易测量的地方。使用一个特制的量规套筒和隔圈即可达到这样的效果。当轴承的内圈和外圈都是紧配合条件时，轴承的拆下和调整会很困难且耗时，此时Projecta-Set就体现出其优点。该方法对不同系列的轴承需要单独的量规，相对成本较高。但是当大批量安装时，平均下来每次的成本就很合算。尤其在自动化领域，已经证明是很有效的方法。2.Set-RightTM法Set-Right使用概率方法并控制相关零件的尺寸公差来确保所有的装配总成中有99.73%的轴承游隙落在可接受的范围内。这是一组随机变量组合后的数学预测，变量就是轴承公差和轴、轴承座等安装组件的公差。这种方法不用安装调整，大批量的安装非常方便，用组件简单的装配夹紧就可以了。但是会得到一个游隙范围（大概0.25mm），能否采用Set-Right需要在设计阶段决定。经过多年尝试，在工业和汽车领域，Set-Right的方法在使用上很是成功。常州偏心可调节复合滚轮轴承导轨型号
