COMAU为汽车、飞机造等众多行业提供工业自动化系统和维护服务,从产品的研发,整体工艺解决方案及成套自动化系统装备,直至工业维保服务,为客户提供完整的工程解决方案。据悉,COMAU已在中国已经装配了过100条汽车白车身线。 COMAU新推出的SMART5 NJ4 90-2.2机器人,相对上一代产品更加紧凑和轻便,且完美集成了COMAU紧凑型点焊枪,从机器人底座到焊枪无任何外部线缆—— 焊接线缆完全集成在机器人本体内。同时由SMART NJ4 90-2.2机器人及焊枪所构成的汽车点焊包更加节能,成本更,且能保证更的生产效率。毛利率低,很容易让系统集成商“造血”能力不足。浙江系统集成编程
接合技术中的工艺专有技术 不仅在混合动力汽车的冷却系统中,而且在纯电动汽车的蓄电池外壳的生产中,该技术也被越来越多地使用。在此,外壳占据底板的很大面积,并且通常位于车轴之间。到目前为止,一些制造商单独安装蓄电池外壳。与此相反,更新的方案包括集成有汽车蓄电池外壳的结构组件。该结构需要非常坚硬。为此有两种办法:与铝板制成的底板焊在一起的带横臂的框架型材,或者由焊接在一起的双壁挤压型材制成的底板。 在前部和后部区域连接到蓄电池外壳上时,已经零星地使用了铝制压铸部件 – 前提是对蓄电池外壳的接合技术有很高的要求。在此,KUKA 再次以其工艺专有技术发挥了作用。因为搅拌摩擦焊对于这些要求是非常理想的。然而在设计部件和生产设备时,需要注意一些特点,例如高过程力和可桥接间隙尺寸。苏州搬运系统集成集成系统以零配件和工业机器人为基础,是未来企业提高生产效率、增加市场竞争力的主要方式。
自动化测量为客户创造附加值 “生产坐标测量机的 Hexagon 公司联合 KUKA 向我们展示了一种方案,即我们如何实现校准过程自动化,从而能够以更加用户友好的方式在更短的时间内校准大量不同的测量装置。我们立刻采纳了这个方案。”Detlef Rübesame 说道。 全自动检测系统配备了 KUKA flexFELLOW 解决方案和 Hexagon 的 CMM。KUKA flexFELLOW 是一个装有人机协作型机器人 LBR iiwa 的机器人平台。该机器人能够灵敏地从物料供给车中拿起各种测量装置,然后交给 Hexagon 的 CMM 进行校准。也就是说,它可以识别工件并进行自动化测量。
KUKA 移动式平台可自动化输送重型铝板。 Austria Metall AG (AMAG) 采用两台 KUKA omniMove 型的自主移动式平台进行自动化输送。自行移动平台负责运送重型铝板,有助于内部物流的灵活化。 KUKA omniMove 负责进行铝板的内部输送 AMAG 是闻名整个奥地利的铝材制造商,同时也是原铝以及铸造和轧制产品的先驱者。为持续提升专业化程度,该公司在奥地利的 Ranshofen 新建了一座轧制厂。这座新厂是该公司数字化战略的一部份。同时,内部物流也调整为工业 4.0 并且实现自动化。因此,新厂安装了一套内部物流的自主产品输送系统。比较成熟或者做的比较大的机器人本体厂商应该将集成业务剥离出来。
Bourgeois 战胜危机 在这十年里,Bourgeois 家族经历了两大挑战。2010 年 6 月 28 日,配电箱内热量积聚引发了一场火灾,大火烧毁了该公司设在 Verdelot 的总制粉厂。公司只能坚持租用的制粉厂来继续运营。与此同时,Bourgeois 家族在 18 个月内又重建一座制粉厂,并且卫生预防措施得到改善,生产能力也提高到原来的两倍左右。 给员工带来更大的利益,是制粉厂的挑战 一切进行得很顺利。但不久之后,上台的新法规让面粉制造商面临其他挑战。Caisse Nationale d’Assurance Maladie (CNAM) 社会保险和 Association Nationale de la Meunerie (ANM) 职业协会针对减轻制粉厂员工的身体负荷的各项规定达成了一致。从那以后,面粉袋重量不得超过 25 kg。所以经营这家家族企业的第四代传人Julien 和 David Bourgeois 需要采用一种新的方法。不管是大型系统集成商还是中小型系统集成商的营收都偏少。螺柱焊系统集成配件
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固定轴肩搅拌摩擦焊 为了实现蓄电池和电子设备外壳中的复杂焊缝,KUKA 特别为汽车工业提供固定轴肩搅拌摩擦焊(Stationary Shoulder Friction Stir Welding,缩写为 SSFSW)。由于固定的轴肩,在沿焊缝的进给运动期间会产生平坦、光滑的焊缝表面。这反过来又降低了后处理的费用。 Friction Stir Welding_ESAB Licensed Technology 机器人搅拌摩擦焊解决方案 过程控制和记录系统 **们深信:随着电动汽车的重要性日益增加,使用搅拌摩擦焊的生产设备的市场潜力也将在未来几年内增加。KUKA 使汽车工业能够将这种接合工艺经济地整合到生产过程中。同时客户能够跟踪所有重要的过程参数并透明地记录质量数据。在此,KUKA 凭借过程控制和记录系统(PCD)为工业 4.0 的整合奠定了基础。浙江系统集成编程
南京明匠智能系统有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下机器人搬运码垛工作站,机器人点焊工作站,机器人激光焊接切割工作站,机器人智能弧焊工作站深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。南京明匠智能立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。