高剪切均质泵工作原理:物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断...
中国正在与世界慢慢接轨,品质高的乳化分散产品在制药及化妆品行业中发挥着越来越大的作用,而没有强大的科技实力,为客户提供全方面的乳化分散则无异于纸上谈兵。市场的发展也使人们越来越认识到传统的乳化均质解决不了各个企业的对膏体不同的乳化问题。为满足市场的需求,上海莱敦机械设备有限公司凭借自身的实力,先后研发了各种不同形式,不同规格的乳化分散装置能够有效为企业进行有针对性提供全方面的系统服务。完善的分散乳化需要多种不同均质技术的交叉融合使用,凭借着专业领域的技术和经验,使上海莱敦机械设备有限公司成为专业的问题解决**。剪切均质泵的运行速度和高度需要调整,以根据具体液体的性质和加工要求进行调整。乳制品离心式均质泵价格
均质泵利用涡混,剪切超声等技术手段使水微团破碎细化,也使柴油破碎细化并均混,形成乳化结构。流体内部由于存在粘性,相互移动的流体层所产生的力称为剪切力.由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流,湍流使液体界面破碎.在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。高剪切技术具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能,对于sbs、sbr等高分子弹性材料有特别明显的粉碎效果,能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题,取代了传统的胶体磨设备。乳制品离心式均质泵价格剪切均质泵的加工效果和工艺参数需要根据实验数据和工程实践进行调整。
实验室均质泵基本操作流程:各项准备作业完毕今后,接通电源,便可按规则要求进行作业。作业部件有主锅拌和体系、主锅均质体系,主锅升降体系,副锅拌和体系,真空泵体系。操控经过面板上的按钮进行,可操控照明灯的照明与平息,操控主锅拌和的作业,操控主锅均质的作业,操控副锅拌和的作业,操控真空泵的作业以及主副锅的加热。①翻开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热拌和→⑤均质锅合盖、封闭盖上其他阀门,翻开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质拌和乳化贯差物料(时刻到)中止加温→⑧再翻敞开料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的作业。
真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统,带有电控系统,也可配合外部油、水相罐,真空,加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的专门用的设备。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下往锅体下方的均质机处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。剪切均质泵需要根据实际情况和实验结果逐步调整加工参数。
实验室均质泵注意事项:1电源相符,并留意地线牢靠接地。2均质器轴端看为左转,每次电机接线后或长期不必从头起用时都应点动试转,承认无误时再正式让均质器作业。3每次拌和发动前都应点动,查看拌和刮壁是否有反常,如有应立刻排除。4拌和抽真空作业前必定要查看锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封牢靠。5向均质锅内冲入氮气前,应将真空表下的球阀封闭,避免真空表被打坏。6真空泵在关机前,应先把真空系净化器上的球阀封闭。剪切均质泵在操作过程中需要保持清洁,以防止交叉污染。乳制品离心式均质泵价格
由于其高剪切效果,剪切均质泵可以将液体的体积分数很好地分散。乳制品离心式均质泵价格
真空均质泵均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。上海莱敦机械设备有限公司销售各种均质泵,不仅在售前,售中,还是在售后,只要您有不懂的问题,我们随时为您解决技术上的难题。乳制品离心式均质泵价格
高剪切均质泵工作原理:物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断...
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