罐体可电、蒸气、水及油循环加热是双行星混合机的性能特点,传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。粘稠体搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果.高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍.这就是双行星混合机的原理。行星式立轴搅拌机在哪些生产线上应用***?广西实验型行星搅拌机
行星搅拌机适用范围一、能源:各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等);二、电子电器:焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体;三、化学品:各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等)、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂(膏)、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料;四、医药品:各种软药膏、高分子凝胶(医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴)、牙齿品;五、化妆品、日化品:润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。六、食品:各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。 南通桨式行星搅拌机随着胶业的不断发展,在中高粘度的产品搅拌中,行星搅拌机应用相当***。
关于行星搅拌机的特点为:主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000~1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等 。
行星搅拌机的搅拌装置优化设计,搅拌叶片、刮板叶片形状尺寸及安装角度,使搅拌运动更高效,传动装置载荷分布更合理,更好的避免粘料、积料现象,有效地处理物料。搅拌臂采用流线型材并设计有专门的流线型材耐磨保护套,降低了物料的附着率,提高了搅拌臂的使用寿命且便于清洗。搅拌臂采用夹块式夹紧结构,拆装维护方便。搅拌运动强烈,搅拌周期短,效率高,拌合料均匀、质量高。搅拌臂作行星运动,立轴旋转时对物料进行剪切、挤压、搓合和翻转等复合动作进行强制性搅拌,拌合料均匀,质量高。通过传动装置输出的动力使搅拌臂既做自转运动又做公转运动,使刮臂做公转运动,层层交叠的运行轨迹,复杂相交,不会产生任何搅拌死角,更不会产生搅拌低效区。 行星式立轴搅拌机技术发展;
双行星搅拌机由机架、上罩行星架、公转自转刮壁搅拌、高速分散搅拌、真空系统、加热冷却系统、液压升降系统、料桶等构成,是针对高粘稠物料混合而设计的一种新型、高效混合设备。工作原理:行星架转动时,带动箱内的二根搅拌框、一根刮壁轴、一根分散轴绕料桶轴线进行公转,搅拌框、刮壁轴同速自转,分散轴在公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;刮壁板紧贴桶壁的刮试,使桶壁无滞留料。真空装置能使物料在搅拌中产生的气泡、水分及其他挥发物排出;料桶设有夹层,能通水、蒸汽、导热油等介质,加热冷却系统可以按工艺要求进行加热或冷却,并能自动控温。由于本装置具有良好的混合、剪切、分散作用,特别适用于固固相、固液相、液液相的分散、混合,能在化工、食品、制药、建材、IT等行业运用。 国内双行星搅拌机哪家的比较好?高粘度行星搅拌机厂家
威特科教您如何选择行星搅拌机?广西实验型行星搅拌机
行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、分散器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大车精加工后,再经自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉,使桶壁无滞留物料,同时搅拌桨叶可以增加刮片,对料桶底部进行刮拭,避免搅拌死角,确保产品的稳定性,提高混合效果。广西实验型行星搅拌机
无锡市威特科机械有限公司是一家专业制造真空乳化机、高剪切乳化机、均质乳化机、灌装机、灌装封尾机、行星搅拌机、乳胶漆生产、混合机、球磨机、震动球磨机、混合机、球磨机等一系列产品的国内**生产厂家。产品从小型实验设备到大批量生产成套设备一应俱全。适用于精细化工生产各领域。
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