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模内贴标企业商机

IMD/IML技术:是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术,在装饰产品时,模内装饰(IMD/IML)是一种较有效又节省成本的方法,普遍应用于通讯产品(如:手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等)、家用电器(视窗面板、按键面板、装饰面板等)、医疗器材(视窗镜片、机壳、装饰件等)和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程:像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它较适用于3D产品,尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺,减少注塑的后续加工工序。泰州机械手模内贴标设备

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺,减少注塑的后续加工工序,在塑胶工业上推广、普及,能真正实现节能、环保的意义,将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。由于IMD产品集装饰性功能性于一身,注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型,减少了后加工的环节;另外,IMD立体成型增加了设计的自由度。综上所述,IMD技术不但改善产品的品质,还为产品不断创新拓宽了空间,提升产品的附加值,因此,IMD是个极具全球潜力的发展项目。江西自动化模内贴标设备IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。

IMD射出成型注意要点:因油墨所能承受的温度为250~260摄氏度,所以在设计射出模时,需考虑射压,射出时间,浇口大小数量及射料之物性。为达到射压低,射出时间短,可考虑方法如下:1、浇道设计愈短愈好,采用热浇道较佳。2、浇口面积可加大或采多点浇口。3、射料选择:流动性愈高愈好,射出温度愈低愈好。4、射出压力愈低及射出温度愈低,则油墨可承受的时间会愈长。5、在浇口位置可加防止冲墨的油墨。6、注塑模的结构,型腔与成型模形状的一致性。

注塑机机械手的模内镶件:它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。为了注塑成不同的形状,通常会在注塑之前在成型模具中放置一些金属镶件或零件,注塑完成后,人工取出注塑完成的产品,传统的做法是人工镶嵌埋入金属镶件或零件、取出注塑件。这种人工作业存在的较多的问题,既不利于生产效率的提升,同时,因为注塑液温度高,注塑完成后滚烫的模具对作业人员人身安全不利,因此需要进行相应的技术改进。IMD是个极具全球潜力的发展项目。

IMD工艺较早被应用在汽车上且不良率极高导致成本也变高。并且不成熟的应用会在使用的一段时间后变色及脱落,IMD的发展在一次次发展中得到进步,工艺开始慢慢成熟,到如今已被普遍应用,经过几年的发展才渐渐进入中国被普遍应用到小家电以及消费产品上。目前以IML的运用领域较为普遍,现阶段用于手机,白色家电行业,将来会发展到防伪标记,汽车行业其产品具有防嗮性能好,可用于汽车上的标牌等,硬度高达2-3H,按键寿命高达500万次以上。良好的变量与定量,增加了设计者的自由度,能够设计出各种纹理与个性化产品,适应时代发展需求。注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。泰州机械手模内贴标设备

IMD/IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成,又能做出各种不同的特殊效果。泰州机械手模内贴标设备

模内贴标在日化领域和调味品领域有了较多的应用。尤其是日化产品,模内贴标以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能被日化企业所普遍青睐。对于模内贴标而言,它可以像丝网印刷一样在瓶身上得到美丽的彩色图案。但由于模内贴标的包装容器生产出来后,就不可能再更改标签,对生产灵活性有影响,这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。但国内达到这种程度的生产厂家还不多,这一点就限制了模内贴标在中国的快速发展。由于模内贴标有众多普通标签不可比拟优势,它终将是将来发展的趋势。一般来说,模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。.模内贴标的标签分3层。首一层为适印层;第二层为主体层;第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时,排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外,模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。泰州机械手模内贴标设备

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