不锈钢轴承与普通轴承相比,不只材质上有明显的优势,而且在工艺上,精度的控制上,比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定,噪音小,耐腐蚀,应用普遍。轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢(国内牌号:9Cr18Mo、9Cr18)经真空淬回火处理,保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢(国内牌号:OCr18Ni9)。不锈钢轴承与普通轴承钢相比,有更强的防锈、防腐蚀性,选择合适的润滑剂、防尘盖等,可以在-60℃~+300℃的环境下使用。不锈钢滚针轴承的润滑剂应定期更换,以保证不锈钢滚针轴承良好的润滑效果。浙江HF单向滚针轴承尺寸
轴承按其所划分的能承受的载荷方向或公称接触角的不同,可分为如下:1、向心轴承—主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0°到45°。按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承—公称接触角为0°的向心轴承,向心角接触轴承—公称接触角大于0°到45°的向心轴承。2、推力轴承—主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45°到90°。按公称接触角不同,又分为:轴向接触轴承—公称接触角为90°的推力轴承;推力角接触轴承—公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。无锡球面滚针轴承定制不锈钢滚针轴承的耐磨性优异,适合长期运行。
调心滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔两大类。圆锥内孔的锥度分别为:1:12的后置编号为K的调心滚子轴承(153000型或113000型)和1:30的后置编号为K30的调心滚子轴承。这种轴承在与圆锥形轴个配时,内圆沿轴向移动能调整轴承的径向游隙。将后置编号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承,安装在相配的紧定套上,则成为后置编号为K+H型和K30+H型轴承。这类轴承能装在没轴肩的光轴上,适用需要经常性安装和拆装轴承的情况。为了能改进轴承的润滑性能,在轴承外侧车有环状油槽并钻有均匀分布的3个油孔,之后置编号为W33。
轴承分类:1.抗硫轴承,在含硫化氢(HS)天然气中工作的轴承,如果使用普通的轴承钢制轴承就很容易发生氢脆和电化学腐蚀,因此需要采用00Cr40Ni55A13合金材料制造的轴承。该材料是一种镍—铬合金;热处理后硬度在51~55HRC,低于普通轴承钢,因此其承载能力较低。另外,轴承零件表面若存在碰伤和划痕的话,会较大程度上降低其抗硫酸性能,使用时需特别注意。2.自润滑轴承,自润滑轴承是采用以保持架作润滑源的转移润滑方法,维持轴承正常运转的一种特殊轴承。自润滑轴承结构多为单列角接触球轴承和向心短圆柱滚子轴承。不锈钢材质赋予了滚针轴承优良的防腐蚀特性。
滚针轴承的优势,承载能力优异:滚针轴承采用滚动接触方式,具有较高的承载能力。它能够承受较大的轴向和径向负荷,适用于各种重型机械和设备。摩擦系数低:滚针轴承的摩擦系数较低,能够有效降低设备运行中的摩擦阻力,减少能源损失。这有助于提高设备的效率和使用寿命。耐磨损:滚针轴承采用滚动接触方式,磨损较小。相较于滑动轴承,滚针轴承的使用寿命更长,维护成本更低。适应性强:滚针轴承能够在各种温度、湿度和腐蚀性环境中稳定工作。这使得它在各种复杂的工作环境中具有普遍的应用。精度高:滚针轴承的制造精度高,转动惯量小,能够实现高精度运转。这使得它在精密仪器、数控机床等领域中具有重要应用价值。滚针轴承的安装简便,降低了设备的安装难度。无锡球面滚针轴承定制
不锈钢滚针轴承在精密仪器中能提供稳定的支持,确保测量准确性。浙江HF单向滚针轴承尺寸
冲压外圈滚针轴承一般不附内圈。在轴颈无法淬硬和研磨的场合,可以采用表中所列内圈。冲压外圈滚针轴承的淬硬钢板外圈与滚针保持架组件不可分离。储存润滑剂的自由空间可以延长补充润滑间隔期。轴承一般采用单列设计。但较宽规格的轴承1522和1622和2030和2538和3038等系列除外,它们装有二个滚针保持架组件。轴承外圈有润滑油孔。根据用户需要,轴直径大于或等于7mm的所有单列冲压外圈滚针轴承都可配备带润滑油孔的外圈(代号后缀AS1)。浙江HF单向滚针轴承尺寸