常规的修补方法及弊端：1）热修补方法：通常采用专门的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修复，可使输送带完全消除损伤，恢复原状。适用于较为重要的，长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统。完成此类维护需要专门设备和专业人员。2）机械修补方法：通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专门器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。修补条使用流程：以保证胶水的浸润性。甘肃输送带修补器
输送带破洞修补器：将修补条粘接在修补面后，使用冷硫化粘接剂SC2002和硬化剂UT-R40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位，使修补条边缘的CN层自然硫化。使用橡胶硫化修复剂适用于输送带表面局部破损、输送带纵向撕裂部位的填充或者滚筒包胶的V型封口处处理。橡胶输送带硫化修补剂FR909一般用于橡胶分层带、钢丝输送带、纤维带以及橡胶管子的修复等。不但修复速度快、修复强度高，而且复合之后呈胶浆状，不以流动，可以在任意角度涂刷修补。输送带破损划伤--橡胶硫化修复剂修补方法：将待修补输送带置于水平位置。将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后即可开机使用。全自动修补器厂家电话修补条使用流程：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位。
输送带热硫化胶浆：1．性能及特点：本品是由阻燃型硫化胶浆和硫化胶片所组成的高性能粘合剂，使用时经145℃×45分钟的硫化便可获得牢固的接合体。具有耐高温（200℃），耐水、耐油、耐老化等特点。2．用途：普遍用于各种橡胶输送带、钢芯输送带、整芯输送带、尼龙、帆布、聚酯输送带接头胶接和带损修补。特别适用上述输送带在高温环境下的使用。3．使用方法： （1）接头制作及处理：按大于带宽1/2的尺寸沿带长方向制成阶梯型搭接面，再将接头表面打毛，并清洗去污、干燥。（2）涂胶贴片：在处理好的接头表面上和选定好的硫化胶片表面上均匀涂刷一层硫化胶浆，待溶剂挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面上，然后将接头合拢进行加压、加热硫化。（3）加压：将两块加热板在接头上、下压紧，施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。当加热板加温15~25分钟后，应紧压一次，以保证接头受足够的压力。
输送带长距离纵向划伤撕裂修补方法：1. 标记划伤部位：选用比输送带破损部位款3-5cm的修补条，以划伤部位为中心做出标记线，为接下来的的打磨做好准备。2. 破损部位打磨用角磨机配钨钢打磨碟打磨划伤部位，破损部位的打磨的深度要大于修补条的厚度，以防止修补条被清扫器刮掉。3. 清洗粘接部位使用清洗剂SK353对打磨的部位和修补条带半硫化CN层的部位进行清洗。4. 涂刷冷硫化粘接剂：将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液涂刷在输送带粘接面，遍干透，然后在在涂刷一遍。随后将修补条的半硫化CN层也涂刷一遍，两者晾至略有粘手的感觉时进行粘贴。普通聚酯胶带的修补：修补处及补片打毛，清理胶屑杂质，清洗干净，胶带破洞修补器。
皮带边修补器： 输送带纵向撕裂，放在以前要么用皮带扣固定，要么裁皮带做接头，但是这些修补方式的缺点都很明显，要么容易损伤输送带，要么成本太高。输送带如何纵向撕裂修补？这个问题在内引进德进的冷硫化修补粘接技术后迎刃而解。什么是冷硫化修补粘接？常温下使用冷硫化粘接剂，粘接带半硫化层的修补条与打磨后的输送带粘接，在粘接过程中冷硫化粘接剂与粘接基材发生硫化反应，融为一体，提高冷粘接强，可达到与热硫化同。冷硫化粘接剂与橡胶、金属、织物、皮革等有强大的粘接力，良好的柔韧性、阻燃性、耐介质耐腐蚀耐老化性、抗曲挠性，是德原装进口的输送带专门冷硫化粘接剂。修补机主要特点：方便直观，破洞修补器，便于使用。镇江修补器厂家
修补机主要特点：操作及机器故障自动中文提示。甘肃输送带修补器
皮带修补剂性能特点：工业橡胶修补剂属于室温固化、无溶剂型聚醚胶粘剂型； 具有固化速度快、操做简单、使用方便、填充性好、无毒无味、耐介质、 耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性； 固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀，抗冲击磨损、抗气蚀性能优异。皮带修补剂用途 用于橡胶制品整芯、钢芯和普通输送皮带纵向、横向撕裂的拼接修补、弹 性接缝；输送带表面磨损、缺陷、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口； 电缆、橡胶衬里、轮胎、橡胶叶轮、胶辊及其他橡胶制品的粘接、绝缘密封及修 补；还可用于设备耐气蚀、防气蚀、耐冲击、耐磨损的橡胶内衬涂层制备。甘肃输送带修补器
