激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻: 我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专门使用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专门使用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。激光切割机可以实现对金属材料的快速切割,提高了生产效率。激光切割机生产厂家
激光切割机主要参数:光束质量:光束质量指激光束的稳定性和聚焦能力,通常使用M2值来表示。M2值越小,光束质量越高,能够实现更高精度的切割和焊接。光斑直径:光斑直径指激光束在聚焦处的直径,通常以毫米(mm)为单位。光斑直径越小,激光束的能量密度越高,可以实现更高质量的切割和焊接。工作台尺寸:工作台尺寸指激光切割机的工作区域大小,通常以毫米(mm)为单位。工作台尺寸越大,可以加工的工件尺寸也就越大。辅助气体:辅助气体是激光切割过程中使用的一种气体,可以帮助清理切割区域的灰尘和残留物,同时也可以冷却切割区域以避免材料变形。常用的辅助气体包括氮气、氧气、氩气等。这些参数通常会影响到激光切割机的性能和适用范围,购买激光切割机时需要根据实际需求选择适合自己的参数。激光切割机生产厂家激光切割机具有高度的稳定性和可靠性,可长时间连续工作。
下面详细说明激光圆管切割机的工作原理。1. 激光源和激光发生器,激光圆管切割机使用的主要激光源为CO2激光器。CO2激光器通过放电触活混合气体(如二氧化碳、氮气和氦气等),产生高能量的激光束。激光束经过光学系统的调节和聚焦,形成高密度、高能量的光束。2. 光学系统,光学系统由反射镜和透镜组成,用于操控和聚焦激光束。反射镜用于改变激光束的传播方向,使其在光路中沿着预定路径进行反射。透镜则负责对激光束进行聚焦,形成更小的焦点。通过调整镜片的位置和角度,可精确控制激光束的切割宽度和深度。
激光切割机操作流程:1.准备工作,在使用激光切割机之前,需要对其进行准备工作。首先,需要检查机器是否处于正常工作状态,如检查光路、气路和电路的连接状态是否良好。其次,需要选择合适的切割工具、设置切割参数,并根据材料的不同特性调整激光功率、速度等参数。较后,需要将工件安装在工作台上,并根据切割路径安装切割头。2.开始加工,在准备工作完成后,可以启动激光切割机进行加工。在加工过程中,需要保持机器和工件的稳定,并注意安全操作。同时,需要对加工过程进行实时监控,以便及时发现并解决问题。对于大型工件的切割,通常需要进行分段切割,以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成,当加工完成时,需要将工件从工作台上取下,并对机器进行清洁和保养。清洁时,需要使用清洁布或者吸尘器将机器内部和外部的灰尘和杂物清理干净。保养时,需要定期更换机器内部的滤网、清洁光路和气路、检查机器运转部件的磨损情况并及时更换。激光切割机的切割速度可以根据需要进行调整,满足了不同生产需求。
激光圆管切割机的工作原理:1. 切割头,切割头是激光圆管切割机中的主要部件之一。它包含了激光输出装置、焦距调节器和气体喷嘴等组件。激光输出装置将激光束从激光源传输到切割头部。焦距调节器用于调整激光束的聚焦位置和焦点大小,以适应不同直径的圆管。气体喷嘴则通过喷射辅助气体(如氮气或氧气)来吹扫切割区域,清理熔化的金属渣滓,同时降低材料表面的氧化反应。2. 控制系统,激光圆管切割机的控制系统主要由计算机软件和运动控制器组成。计算机软件负责设计和编辑切割图形,并将其转换为激光切割的指令。运动控制器则控制激光头在圆管上的移动,以实现预定的切割路径和速度。激光切割机是一种高科技的加工设备,利用激光束进行材料切割。山东单台面激光切割机厂家
激光切割机的切割过程不会产生机械应力,避免了材料变形。激光切割机生产厂家
激光切割特点概括如下:⑴ 切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。⑵ 切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。激光切割机生产厂家