使用点胶机有哪些应该注意的事项?(2)④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化,对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小甚至拉丝;粘度小,胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。⑦固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,应对可能的因素逐项检查,进而排除。点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机应用产品范围
如何选择合适的点胶机会影响到点胶机选择的因素有很多:胶水的特性、点胶的工艺、成本、工作的环境、工作的效率等等;建议从这几个方面来选择:1、稳定性和精度。我们在选择自动点胶机的时候首先要考虑的就是它的稳定性和精度,我们使用自动点胶机的目的是提升效率和降低人工成本,所以我们选择自动点胶机的时候要选择稳定性能高,点胶精度高的,这样会降低产品的不良率,产品的质量也有保障。2、胶水。有一部分胶水应用于特殊的点胶机,选择的点胶机要能帮助需求用户完成特定点胶作业。3、性价比。当我们选择点胶机的时候可以多个厂家产品参观比较。4、售后服务。对比其性能、使用情况、售后服务、价格等。根据自己的需求和预算选择适合自己的产品。销售点胶机设备厂家自动化点胶机的发展与市场趋势。
快速了解UV光学胶触摸屏目前是UV光学胶的较大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能:粘接、增加透光性和提高抗冲能力,需要满足严格的性能要求,包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有:玻璃、ITO导电层、PET、PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后,为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态(LOCA)和固态的(OCA)光学胶,前者用程序控制点胶机点胶,盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化,具有填充性好、施胶方便的优点,但需要做溢胶清理;OCA是无基材的双面PSA,上下都是离型膜,使用时先去除轻离型膜进行贴合,然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。早先的触摸屏采用的液态胶是热固化,生产过程长,效率低,现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产,烘道长,灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将提高生产效率、降低设备投入和生产成本。
点胶机设备中胶水的一些知识(2)1.水溶性胶水的粘接原理:胶水中的高分子体都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间较强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。2.辨别胶水质量的常用简单方法:★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。结论:胶水的流动过快,说明胶水过稀。流动性差,过稠不利于粘接。★用手沾一沾观察它粘度。结论:能慢慢拉丝,有一点点的粘手为较好。★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。结论:在1~2分钟左右,在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。结论:胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。★用两快板错开后粘接在一起,24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。如何选购点胶机在购买点胶机之前,首先需要弄清的事情。
使用点胶机有哪些应该注意的事项?在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。如果长时间不用应把胶打光,否则凝固在点胶机里面,又要清理,非常麻烦。点胶机应用产品范围
点胶机上各种针头的应用。点胶机应用产品范围
机械装配通用技术规范6平皮带的装配1安装前,所有的输送平面应调整好水平。2带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上,且轴线相互平行。3平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装,否则将影响其使用寿命。电机、减速器的装配1检查电机型号是否正确,减速机型号是否正确。2装配前,将电机轴和减速的连接部份清洁干净。3电机法兰螺丝拧紧前,应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度,再将电机法兰与减机连接好,对角拧紧固定螺栓。4伺服电机在装配过程中,应保证电机后部编码器不受外力作用,严禁敲打伺服电机轴。5伺服减速机的安装:A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧,然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。E.将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。机架的调整与联接1不同段的机架高度调节应按照同一基准点,调整到同一高度。2所有机架的墙板,应调整至同一竖直面上。3各段机架调整到位、符合要求后,应安装相互之间的固定联接板。点胶机应用产品范围
点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,...