首先,自动点胶设备主要的中心点在于控制点胶胶量的稳定输出,确保点胶产品的一致性跟合格率。那么,自动点胶机应该怎样确保以上的这些工艺呢?点胶机的功能使用主要从以下几个方面来完善和优化:首先,应当确保点胶机械手走位的精细控制,那么步进电机和伺服电机的使用区分特点在这个环节可以很好的体现出来。第二就是点胶阀门的控制:精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出,这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗,同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三,点胶控制器的作用是对于气压的管控,气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中,对于点胶产品的胶量要求,主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果一致,以达到提升点胶产品合格率的目的。点胶机的压力大小决定出胶量,从而影响点胶的速度和点胶效果。点胶机控制
四、针头与工作面(PCB板)的距离不同的自动点胶设备会采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。因此每次工作开始应当先做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。五、胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在0-5℃的冰箱中,使用时提前1-2小时拿出,令胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃-25℃;需要注意,环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量的变化。因此对于环境温度应严格控制。同时环境的湿度也应当有所保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。在使用点胶机的过程中,容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。杭州自动点胶机点胶机在封装行业扮演重要角色,详情欢迎来电咨询。
随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中,但是产品的质量是由生产过程决定的,而不是*依靠质量检查部门来保证。因此,生产过程中人工控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返修和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用***的点胶系统能够避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定,从而保证了**终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以提高我们的生产效率,是量产的好帮手,同时,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。
全自动三轴点胶机的优势现如今越来越多的全自动点胶机是采用XYZ三轴机构,而这种点胶机也被称作全自动三轴点胶机。现阶段,主要是运用于电子器件、汽车、光学元件器加工件等行业,其基本工作原理是依据气压压缩胶水,使胶水能顺利推出胶阀,完成点胶工作。1、全自动点胶机是依据点胶系统控制完成点胶作业,并且,也能搭配某些手持的操作示教盒进行点胶调整。配有的机械手能灵活的完成各种点胶工作。使得点胶流畅快速。2、全自动点胶机上搭配导轨。能提高流畅性。导轨选用精钢制做,导轨的耐酸性能力比不锈钢性能更要好,能始终处于高压环境中长期使用,与自动点胶机选用一体式打造而成,配置了更质量的滚珠轴承提供机械手工作,因此机械手完成点胶工作时移动非常流畅,依据相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题,可以投入某些小型芯片的点胶环节,做到高产高质量等工作效果。3、使用期限长:全自动三轴点胶机主要是由钣金和铝型材组成,这二种都是依据冷加工处理的,具备非常强的抗腐蚀性和抗冲击性。并且可以避免粘剂造成的影响,因此自动点胶机对工作环境的条件比较低。并且这种铝合金板材既坚固又美丽大方,从而提高点胶机的寿命有延长效果。精密点胶机的关键工艺点。
机械装配通用技术规范21、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配发现漏检的不合格零件应及时上报。3、装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。4、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。5、装配过程中零件不得磕碰、划伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。6、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。7、相配零件的配合尺寸要准确。8、各零、部件装配后相对位置应准确,无特殊要求的,必须保证无明显偏差。9、装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上,如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。10、装配时原则上不允许脚踏机械,如果需要脚踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。11对于容易生锈零件,装配时不得用手直接接触,装配完成后,在有需要的地方喷防锈油。在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义,并触发路线循环或跳离,以完成整个封装流程。龙华区点胶机设备
和田古德点胶机采用非接触式喷射点胶技术,超高速点。点胶机控制
点胶针头相关知识点胶针头即点胶针筒顶端可以任意装卸的金属针头,点胶针头的规格一般来说都比较小,在14G-35G之间。种类主要有卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头,铁氟龙针头,螺旋塑座针头,多管针头,超长不锈钢针头,弯嘴针头,TT斜式针头,PP挠性针头等。均为精工所制,精密抛光无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计。1.铁氟龙点胶针头又叫快干胶点胶针头,是一种点快干胶的专属点胶针头。2.不锈钢点胶针头应用范围广,由于其质量高,使用寿命也相对较长,深受用户喜爱。3.PP挠性点胶针头可以有效的防治针头刮伤面板,以及出胶不顺畅等,是一款实用性很强的点胶针头。4.TT斜式点胶针头全塑点胶针头,对于流量要求不高的可以选择。起比较大特点不容易堵塞且可以反复使用。5.螺口点胶针头与卡口点胶针头相似,螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹,与针筒的结合更加紧密牢固。6.卡口点胶针头常用的点胶针头,其价格比较便宜,因底座上有两个小耳朵能卡住针筒而得名。7.高精密点胶针头点胶的精度不但由点胶阀决定,点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响,特别是在LED、光通讯等微量点胶行业,因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。点胶机控制
点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,...