炭黑粉末真空上料机采用真空负压吸料的方式工作，密闭的管道输送，使得整个的输送过程中粉尘不外泄，减轻工人劳动强度。炭黑粉末在涂料、油墨、橡胶等行业中都有应用，真空上料机的行业适应性非常***，在各种工艺中可给各种机械设备自动加料，如干燥机、混合机、填充机、包装机、粉碎机等。炭黑真空上料机可为您带来：★生产现场的整洁我司设计的炭黑真空上料机采用真空输送工艺流程全部在密封的环境下，配合负压输送*解决物料喷粉、泄露等问题，实现生产过程干净整洁。★自动化流水式生产可给包装机、粉碎机、干燥剂、捏合机、密炼机等设备自动化上料，通过自动化PLC图形化控制，整个过滤流畅，前期系统设置完成后，几乎可实现无人值守状态。★减少用工投入，减少用工成本真空上料机自动化程度使得它的工作消息可以达到人工的数倍，一点典型物料可以达到输送效率每小时6T，而可以实现无人值守的状态。真空上料机的真空负压输送的工作方式使得在输送的过程中无粉尘洋溢，生产环境整洁，员工自然安心工作。炭黑真空上料机稳定运行的保障：★稳定的过滤系统：采用进口TI07滤芯，把关过滤品质★安全的电气控制：采用ABB、施耐德、西门子等大品牌电气元件。山东全自动真空上料机设备；自动化真空上料机批发
真空上料机是输送粉料为主的设备，也可以颗粒料，输送物料基本达到以下几点：真空上料机即通过真空泵（罗茨风机，高压风机作为动力）产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种为负压式输送。真空上料机就是真空输送是管道密闭式输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，是通过真空斗中的过滤蕊与空气分离达到输送目的，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。真空上料机主要用于无粘性流动性好的物料输送粉末和颗粒状的物料，例如化工粉末，金属氧化物粉末；胶囊，片剂，丸剂，原料*粉末，小食品颗粒等；不适合输送过于潮湿含水量30%的、粘的无流动性的、过重的比重达9以上的。真空上料机几个特点:桶与桶之间使用特有旋压式翻边，更加有效防止粉尘外溢。整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，无粉尘的污染。该机为积木式叠加方式结构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。整机采用漩涡气泵罗茨风机做动力，该泵无油、无水，免维护。能耗少，噪音低控制在75分贝内，控制方便。关于输送量：在粉末输送行业中。定制真空上料机规格浙江、定做真空上料机；
真空上料机产品介绍：真空上料机产品引进当今德国的技术，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害，整套设备小，降低了维修费用，该设备一次安装调试投运后，几乎没有维护量，检修工只须定期检查、保养即可，适用于化工、食品、塑料、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行业。真空上料机根据输送方式的不同可分为两种：电动真空上料机、气动真空上料机。产品特点：1)密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染2)符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品3)模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗方便4)解决粉体颗粒的分层现象5)物料静电，对周围环境无污染6)自动，操作简单、方便7)工作过程无热量产生，安全防爆8)无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。输送距离：水平80m、垂直高30m输送量：10T/h。（特殊要求可定制）真空上料机具体规格及输送量：项目/型号SWP180型SWP250型SWP320型SWP430型SWP560型SWP800型压缩空气压力压力耗气量输送能力过滤器Ti07德国进口滤芯，PTFE滤芯。
河南梓钰设备制造生产的真空上料机又可以成为真空输送设备,工作原理是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行中气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。对有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空上料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。真空输送属于气动输送的一种，较之其它形式的输送方式，真空输送所具备的优势有以下几点：1.全密闭输送，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响。2.结构简单，易于拆卸、清洗。3.内部光滑无死角，无物料残留，符合国家对药品、食品要求。4.运动部件少，运行、保养、维护简意且费用低。5.自动化程度高，与上下游设备很容易形成自动生产流程。6.动力多样化。广东全自动真空上料机定制厂家；
产品说明：全自动真空上料机原理：采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的***，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制*行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料**选设备，符合GMP要求。全自动真空上料机***用于塑料、橡胶、化工染料、医*行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送，无需机械能。全自动真空上料机特点：1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；2.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现**要求；3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；***：1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时。全自动真空上料机生产厂家；全自动无尘真空上料机厂家直发
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所述待料斗9连接吸料管7，吸料管7伸进密封寄存仓4内；所述密封寄存仓4的卸料口13朝下。所述吸料管7的进口8设置在待料斗9的下侧面。所述卸料口13处活动的设置有可以控制密封寄存仓4密封或开启的卸料逆止板14。所述卸料逆止板14通过卸料逆止阀平衡锤15设置在卸料口13处，当然也可以采用其他的形式，所述卸料逆止阀平衡锤15可以自动的带动卸料逆止板14将卸料口13盖住，也就是说在该密封寄存仓4不使用的时候，卸料逆止板14是盖在卸料口13处的，而卸料逆止板14可以被物料的重量压开，并在物料卸完后，可自动关闭，这些都是通过卸料逆止阀平衡锤15来实现的。所述卸料逆止阀平衡锤15的动作点上设置有移位传感器16；所述吸料管7和吸气管2设置在机身11内，机身11与密封寄存仓4连接，机身11设置在底座10上，真空泵1和待料斗9设置在机身11的底部的底座10上并分立于机身11的两侧，在所述的机身11的外壁上设置有微机程序控制器12，所述微机程序控制器12的输入端连接至移位传感器16的输出端，所述微机程序控制器12的输出端连接至真空泵1的电源控制端。移位传感器16可以采集卸料逆止阀平衡锤15的动作信息，并将其传输给微机程序控制器12。如图1所示。自动化真空上料机批发
