北京凸轮转子泵技术独特

    凸轮泵,旋转凸轮泵,转子泵,凸轮转子泵,螺旋转子泵,橡胶转子泵，橡胶凸轮泵，衬胶转子泵,衬胶凸轮泵。介绍B转凸轮泵是一种容积式自吸容积泵。其工作原理是：当动力驱动传动轴传递扭矩时，传动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮，并固定在泵轴上。两个转子相对移动，在泵的吸入端形成真空，在排出端形成负载压力，以达到输送液体介质的目的。当泵连续旋转时，在转子的相对作用下，泵轴每旋转一次，就会被六种满载液体介质排出。动力机器的转向决定了泵输送介质的方向，不存在正反转或负反转。泵的流量与规定转速范围内的泵转速成比例。产品特点：一、高效率75%-80%效力高，噪声低，振动小，运转寿命长，安装灵活和检修。省电，省时，工作原理流畅合理。二、高自吸，高扬程0-270m***的自吸和高扬程。三、高粘度0-210万CP、转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。污泥泵、浓浆泵四、大流量m3/h五、独特的转子设计，提高了介质的高通过性，不会堵塞。六、耐高温，耐腐蚀，适用于各种复杂的流体介质，可同时输送汽，液，固相混合的介质。七、中间隔离腔，填充有润滑油，避免泵送介质造成油污染，驱动轴：轴套能防止腐蚀，被输送的介质不会与轴接触八、进出口无正反之分。凸轮转子泵在采矿及重工业: 常常被用来输送矿浆、泥浆、絮凝剂、液体***(TNT)、高岭土、陶瓷、 钛白粉等。北京凸轮转子泵技术独特

污泥凸轮泵的使用效果

  在污泥凸轮泵的应用方面，人们都是希望其能够在功能及寿命上都取得非常好的表现的，尤其是在功能上，不仅希望其达到比较高的功能水平，也希望其在功能上十分稳定可靠，一直都能够正常使用。为此提醒用户注意优化凸轮泵的结构选择，尽量选择结构设计的非常优化有着非常好的结构质量的凸轮泵来购买，并尽量保证选择的凸轮泵有很高的性能。

  建议用户选择高性能的污泥凸轮泵，是因为凸轮泵在使用的时候是在各个结构的互相配合之下整体发挥功能的。这意味着任何一个结构部分存在问题，作用发挥不佳，都会导致凸轮泵使用效果变差，影响到其优化应用的实现。而就设备各个结构部分的作用发挥来看，是与其设计质量以及性能都有关系的。

  所以如果用户能够确保选择的是高性能的污泥凸轮泵，就必然能够在设备各个结构部分都能够发挥出良好作用的情况下，促进设备在应用中发挥出优势的功能，不论是功能水平还是功能可靠性都很好。

长宁区凸轮转子泵技术专业转子泵采用外装式机械密封，防泄漏严格的保护，能用水直接进行冲洗，具备耐高压和耐磨损等特点。

    凸轮转子泵常见故障分析凸轮转子泵概括起来，有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承。

典型转子及应用特点

三叶型转子泵

  特别适用于在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。输送流量可以较准确的控制并可以作计量泵使用.

蝴蝶型转子泵：

  它不仅具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及。内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势，对特别粘稠的物料也能够有效输送。经其输送的物料保持原有品质不变。

单蝶型转子泵：

  专门针对输送内含大颗粒物料而设计制造，其独特的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性，经其输送的物料保持原有品质不变，是输送含颗粒物料泵的优先。 凸轮转子泵应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、化纤、涂料、冶金、油田等行业。

      凸轮泵采用两个同步运转的转子，转子在主副轴带动下，进行公布反方向旋转，使泵的容积产生变化，转子与泵之间采用无间隙设计，转子不断传动，将介质由吸入端推送至出口端。其结构对称，输送方向可逆，正转抽吸，反转可冲洗。采用橡胶复合转子，是因为其密闭性好，自吸能力强，适用于大颗粒、高粘度、通过性高、高扬程的工况环境。

    凸轮转子泵适用于高粘度介质的输送，在安du装使用上装拆简单，维护、清洗方便，dao易损件少。高效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。艾迪机器提示在安装使用过程中也需要注意以下几点事项！1、 凸轮转子泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间；调节凸轮转子泵的地脚螺钉，使其的整体处于水平状态；在连接管道的过程中，应注意进料管道的链接。进料管道的联接必须保持水平位置，以防止有残留空气或气体遗留在管道内，影响设备的正常工作。2、 对于高粘度物料应采用高位进料的方法，以提高进料管道的进料压力。3、 请严格按照出厂设备上的进出口标记安排进料口的管道，不允许反方向连接，如果用户对于进料口有特别的要求，请在订货时说明。4、 请严格按照泵壳上的转向标记接线，不允许反向旋转。 泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。北京凸轮转子泵技术独特

凸轮转子泵转速10-650r/min,微磨损,并配备轴向径向耐磨、耐腐蚀衬套,运行寿命更长。北京凸轮转子泵技术独特

凸轮转子泵的传动形式？

      凸轮转子泵-转子在泵内旋转的泵。当转子旋转时，它与泵体间形成的4102空间容积发生周期变化，容积增大的过程形成低压，液体被吸入泵内，容积减小的过程形成高压，液体被排出泵外。流量*与转子的转速有关，几乎不随压强而变化，比往复泵更均匀。压力大，但流量小。宜余输送粘度大的流体，如油类物料等。隙缝较小，一般不宜与输送含有固体的悬浮物。1、传动即电机直接驱动，电机用泵的连接没有皮带轮或减速机。2、皮带传动；结构简单，适用于两轴中心距较大的传动场合，传动平稳无噪声，能缓冲，吸震过载时带将会在带轮上打滑，可防止薄弱部件损坏，起到安全保护作用，不能保证精确的传动比，带轮材料一般铸铁等。3、液压传动；液压泵把机械能传换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力，流量和流动方向，将液压泵输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作。4.减速机传动；就是输入到输出之间的减速比。用输入转速除去速比就是输出转速。

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