nicklefre代号电镀颜色英文A金/镍拉丝Gold/nickelwiredrawingB铬/镍拉丝Chrome/nickelwiredrawingC黑镍拉丝BlacknickelwiredrawingD金间抡黑SwingblackamongthegoldE金条纹GoldbarlineF钛金TitaniummoneyG电泳金ElectrophoresismoneyH喷沙银SandblastthesilverI钛空绦TheemptysilkribbonoftitaniumJ古铜拉丝AncientcopperwiredrawingK青铜拉丝BronzewiredrawingL亮镍拉丝BrightnickelwiredrawingM喷沙镍SandblastthenickelW喷珠光漆Gushoutthepearlylusterp**ntA/C古铜拉丝AntiquebrushedA/B青铜拉丝BrassbrushedP/S镍拉丝St**nnickel/nickelrushedP/B仿金GoldplatedP/C镀铬Chromeplated电镀镀种一般指电镀什么金属.单金属如锌,锡,铜,镍,铬,金,银,铑,镉.合金如锡铜合金,镍磷合金,钴镍合金等等.有挂镀,滚镀.化镀,氧化,等.阳极氧化=水镀.真空镀=溅镀.现将我们常接触到的一些电镀翻译列如下:若有不对之处,请大家指正:ZincBlue为兰锌,简称ZU;ZincBlack为黑锌,简称ZB;ZincYellow为彩锌,简称ZC;ZincClear为白锌,简称ZI;BlackAnodize为氧化黑色,简称BL;NaturalAnodize为氧化本色,简称NA;BlackLacquer为黑漆,简称LA;Copperred为红铜,简称RU;CopperYellow为黄铜。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品,有想法的不要错过哦!江苏电镀费用
出孔大致对准***阳极,这些排液孔的孔径大小从外管相对***阳极的设置,朝向外管相对第二阳极的设置渐增;或出孔大致对准第二阳极,这些排液孔的孔径大小从外管相对第二阳极的设置,朝向外管相对***阳极的设置渐增。在一些实施方式中,下槽体包含一隔挡件,隔挡件将下槽体分隔为***下槽区与第二下槽区,***下槽区设于***排水孔下方,第二下槽区设于第二排水孔下方。在一些实施方式中,液体输送组件包含***泵与第二泵,其中***泵设于***排水孔的下方,第二泵设于第二排水孔的下方;以及管体更包含第三管部,其中***管部与***泵相连接,第三管部与第二泵相连接。本发明内容另提供了一种电镀的方法,包含(1)提供如前所述的电镀装置;(2)提供待镀物,具有多通孔贯穿待镀物;(3)将电镀液注入上槽体及下槽体;(4)将待镀物电性连接阴极,其中待镀物将上槽体区隔为***槽及第二槽,其中***排水孔设于***槽,第二排水孔设于第二槽;(5)提供电设至阴极、***阳极及第二阳极以进行电镀制程,并开启***排水孔,使设于上槽体的一部分的电镀液从第二槽流向***槽,再从***槽经***排水孔流至下槽体;以及(6)在执行电镀制程期间,关闭***排水孔并开启第二排水孔。河北电镀公司浙江共感电镀有限公司致力于提供 电镀产品,有需求可以来电咨询!
9润湿剂:能降**件与溶液间的界面张力,使制件表面容易被润湿的物质。10添加剂:在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。11缓冲剂:能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。12移动阴极:采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。测试和检验术语1不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。2孔隙率:单位面积上***的个数。3***:从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍,使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。4变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。5结合力:镀层与基体材料结合的强度。6起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。7剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。8桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。9海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。10烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。11麻点:在电镀或腐蚀中。
电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得质量镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。中文名电镀设备外文名Platingequipment目录1电镀简介2电镀基本原理3工艺要求4电镀技术5辅助设备6管理▪整流电源▪电镀槽7溶液工艺8镀液配制9膜法处理10传统比较11设备***电镀设备电镀简介编辑电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属。具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层。浙江共感电镀有限公司是一家专业提供 电镀产品的公司,欢迎您的来电哦!
多半装饰性电镀是由多层电镀层组合出来的电镀。通常是在首饰上先镀一层底层,然后再镀上表面层,有时,还有一个中间层。在贵金属电镀和仿真首饰中这类电镀应用***。这类电镀的首饰,镀层往往是很***的贵金属,比如黄金、18k金、彩色金属等,而其基本材质往往是小五金,或者非贵金类的物质。电镀塑料镀件塑料电镀的镀件易漂浮,与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小,所以在溶液中易浮起。灯罩外形就象一个小盘一样,内表面凹进去,边上有两个小孔,开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。由于电镀中气体的放出,灯罩易与铜丝脱离,加之铜丝也轻,不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物,解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧焦,并露出塑料,是因导电不良引起的。解决方法:为了解决塑料电镀工件漂浮与导电问题,我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量,上灯罩后不再浮起,再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上,使各处电流均匀,接触点就不会烧焦了。电镀法规编辑HJ/T314-2006电镀行业清洁生产标准是由****总局提出和**制订的,2006年11月26日批准发布,于2007年2月1日起正式实施。标准的出台,将为我国电镀行业彻底转变因不重视资源、能源的节约使用。电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,让您满意,期待您的光临!上海表面电镀
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这些排液孔821穿设于外管84邻近上槽体10的顶部的区域。内管85设于外管84的内部,内管85具有出孔851。出孔851穿设于内管85邻近上槽体10的顶部的区域,且出孔851与这些排液孔821相连通。在一实施例中,出孔851大致对准阴极20,这些排液孔821的孔径大小从外管84相对阴极20的设置,朝向外管84相对***阳极30与第二阳极40的设置渐增。另一实施例中,请参阅图1、图2与图5所示,其中图5的管体80取代图1的管体80。出孔851大致对准***阳极30,这些排液孔821的孔径大小从外管84相对***阳极30的设置,朝向外管84相对第二阳极40的设置渐增。又一实施例中,请参阅图1、图2与图6所示,其中图6的管体80取代图1的管体80。出孔851大致对准第二阳极40,这些排液孔821的孔径大小从外管84相对第二阳极40的设置,朝向外管84相对***阳极30的设置渐增。这些排液孔821的孔径大小可依需求调整,其目的在于能使电镀液等量从这些排液孔821排出,以减少设于上槽体10内电镀液的扰动。虽然下文中利用一系列的操作或步骤来说明在此揭露的方法,但是这些操作或步骤所示的顺序不应被解释为本发明的限制。例如,某些操作或步骤可以按不同顺序进行及/或与其它步骤同时进行。此外。江苏电镀费用