进料量的大小对萃取塔操作的影响可分为下述两种状况来讨论。应依据惹起回流中缀的缘由，采取相应的措施处置。假设毛病不能在短时间内扫除，则应按暂时停车处置。改动操作压力，将使每块萃取塔塔板上汽液均衡的组成发作改动。压力升高，则气相中重组分减少，相应地进步了气相中轻组分的浓度；液相中轻组分含量较前增加，同时也改动了气液相的重量比，使液相量增加，气相量减少。离心萃取塔是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它与传统的萃取塔如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。萃取槽是工业应用早且仍普遍使用的技术成熟的萃取设备。河南转盘萃取塔流程
当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增加了传质系数及接触界面。固定环的存在，在一些情况下控制了轴向混合，因此转盘塔萃取效率高。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。武汉化工萃取研发开发价格转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁。
离心萃取塔是一种新型、快速、有效的液液萃取分离设备，它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；从能量输入方式来说，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；而从箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。
萃取塔能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体（称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶）将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。根据料液体系的不同，选择适合的材料，才能保证生产的正常运行。
多台离心萃取塔采用逆流串联，系统包括了检测单元、控制单元等，通过实现冶炼厂生产过程的自动化。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后，净油由设备排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。涡轮搅拌萃取塔具有结构简单、操作方便、级效率高、处理量大、适应性强及易于自动控制等优点。河南转盘萃取塔流程
萃取塔溶液中含有大量的低沸点物质，或者低沸点组分的汽化潜热较大。河南转盘萃取塔流程
设备可选择采用全氟高其分子材料制造，可耐强酸的腐蚀。萃取塔可以是填料塔，也可以是塔盘塔。萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同，而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来，但两种溶质定要是不相溶的。填料的作用是增价两种物料的接触面积，使各物料充裕接触，以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料，重组分溶剂相由塔上部进料，两物料逆向充裕接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中（因溶解度不同，一般应差别很大），然后轻组分相由塔顶馏出，重组分相由塔底馏，以完成萃取分离。河南转盘萃取塔流程
