液压龙门吊的工作原理和特点
众所周知,一般的龙门吊起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦(机械传动),起升机构采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构。而靖起牌液压龙门吊采用液压系统是采用液压系统,油缸作为动力来源的。大车行走、小车行走、起升,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油作为力传递介质,是通过液压传动工作的。
液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达,将液体所产生的油压力按巴斯加原理传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就可阻在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。具有以下特点:
一、双主梁结构,更稳定,刚性更好。
二、采用液压油传动,传动力较大。
三、运行平稳,定位精度高,适用于精度需求较高的工况
四、油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。普遍用于车间、仓库的物料搬运。
液压龙门吊掉道的原因和解决方式。湖北移动式液压龙门吊厂家电话
1)、液压液压导轨链条式升降机电路系统设有手动操作的电源开关,以便在必要时切断电源。
2)、液压液压导轨链条式升降机有一个明显标记的紧急停止按钮,按下后可以立即停止装卸过桥运动。
3)、液压系统有过载安全装置,如安全溢流阀、单向节流阀等。
4)、液压液压导轨链条式升降机两边有防护板。
5)、液压液压导轨链条式升降机上有检修撑杆,检修时能把主桥板安全地支撑在接近于罪高位置而不致下落。
6)、液压液压导轨链条式升降机产品有安全色、液压液压导轨链条式升降机安全标志和安全操作提示。
7)、液压液压导轨链条式升降机电气设备在正常工作和故障情况下,设有保护人身安全、液压液压导轨链条式升降机防止电击的措施,电气设备的保护措施符合要求。
8)、液压液压导轨链条式升降机电气设备能抵抗来自电源及外界的干扰。
9)、电气设备在出现故障时,液压导轨链条式升降机仍然能保持安全的工作状态。
10)、液压液压导轨链条式升降机在工作中如发生供电系统断电,装卸过桥保持原运动状态,只有人工触压按钮后,过桥才能重新。启动液压导轨链条式升降机时,应打开机械安全锁及控制器箱门,并拉出开关手柄。 黑龙江靖起液压龙门吊供应价格液压龙门吊验收时的注意事项。
现代技术的进步导致了创新,强大而复杂的起重系统不断发展,可以依靠这样的系统来提升或降低负载。
液压龙门吊非常适合在现场吊装、操纵和平移大负载,可以轻松的从一个作业站点移动到另一个作业站点,以执行相同的任务。与其它起重系统不同,可以更好地控制要使用它们的作业现场。需要起重设备的工业活动因负载类型而异,可以自定义液压龙门吊以满足提升需求。与大型长久性提升解决方案相比,无需为此进行大量投资即可使工厂受益。可以依靠液压龙门吊在低架空区域或狭窄空间内提升负载,具有可调节的胎面,跨度和高度,使其易于在室内和室外使用。可调节部件使负载能够抵抗运输过程中的障碍物或通过门口安装,门架针对特定应用具有不同的车轮选择。
可以在液压龙门吊上启动的动力驱动器包括无轨驱动器,导向角驱动器和V形轨道驱动器。无轨驱动器可使地板远离角导轨或轨道,当沿着墙壁或垂直表面操作龙门架时,导向角驱动器非常方便,在固定路径中移动龙门吊时,可以使用V型轨道驱动器。
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
液压龙门吊比普通龙门吊更具特色。
龙门吊液压系统不正常的解决方案
一:系统压力不高
这类问题一般由内泄漏引起,主要原因有:
液压泵磨损,形成间隙,调不起压力,同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力(二级压力)下降,引起系统压力下降。执行件(液压缸或液压马达)磨损或密封损坏,使系统压力下降或保持不住原来的压力,如果系统中存在多个执行件,某一执行动作压力不正常,其它执行件压力正常,则表明此执行件有问题。系统内有关的阀,阀板存在缝隙,形成泄漏,使压力下降。
二:系统压力居高不下且调节无效
这类问题的原因一般都在溢流阀上,即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死,绣结住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。
三:压力不正常的其他原因及排除
1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高,以致吸不上油。应清洗或更换滤油器,更换液压油。
2、油液中进人过量空气。应排气。
3、管路接错。应检查并重接。
4、电动机功率不足,转速太低。应检查电动机故障并予以排除,必要时重新校核电动机的规格及性能。
5、油液粘度过低,泄漏严重。应更换液压油及密封件。
6、压力表损坏。应更换。 液压系统在起重机上的应用。湖北移动式液压龙门吊厂家电话
靖起**液压门式起重机。湖北移动式液压龙门吊厂家电话
起重机液压系统的使用常识。1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。湖北移动式液压龙门吊厂家电话
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