福田区直销点胶机保养

精密点胶机的关键工艺点1、胶量一致性①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数，移动速度匹配实现目标要求值。②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响，胶量会发生变化，必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围，必须及时调整，确保胶量随时符合要求值。③对于胶量监测，精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%，在要求较高的情况下，取中心值±5%。2、控制单点胶量小①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小，使用的部件必须越来越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之间的间隙也很窄，焊点的大小更可想而知。②电子胶成本高电子胶本身很贵，应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下，追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制，直接取决于点胶机设备本身的控制能力。3、溢胶宽度除了密封组件焊点外，胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面，允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高，溢胶宽度越窄越灵巧。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识，然后再进行设备的操作。福田区直销点胶机保养

如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情：使用胶水基本特性a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)b)如果是双组份，AB胶的体积比是多少c)胶水的粘度和密度?d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?e)胶水如何包装。点胶工艺要求a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?c)要求如何实现点胶操作?点胶机选择原则1、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪;室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。江苏 全自动点胶机流体点胶机广泛应用于批量生产中，但是产品的质量是由生产过程决定的，而不是*依靠质量检查部门来保证。

自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率，机械代替人工让社会产生了翻天覆地的变化，电气化更近一步，让机械可以超越人力，在传统生产流水线中引入自动化设备，极大的解放了人力，提高了效率，保证了品质。中国工业进入21世纪，社会的发展，消费水平的提高，促使工业向更高要求品质延伸，人力成本的上升也加快了制造型企业转型，智能制造的概念越来越被企业管理者所接受。伴随电子行业的蓬勃发展，深圳点胶机企业数量占据全国企业总量一半以上，21世纪初，国产点胶机开始出现在大众视野，并以性价比优势不断扩展市场份额，直至近几年反超进口品牌。现今，国内点胶机企业接近一千家，大部分集中在珠三角地区，在具体产品运用方面，绝大多数点胶工艺场合均有适合的产品出现，特别是单组分点胶，技术已经极为成熟，并能保证高度自动化和高精度要求；技术方面，通用点胶阀已经基本实现全供应链国产化，高精高速点胶领域还需要继续突破。在智能制造和工业物联网方面，得益于中国的信息网络基础建设，以及市场需求，点胶产品已经在一定程度上超越进口品牌点胶机。

3.空打：只有点胶动作，不出现胶量。原因：混入气泡或者胶嘴堵塞。解决方法：注射筒中的胶应当进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。4.元器件偏移：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。原因：贴片胶出胶量不均匀（比如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力不够、点胶后PCB放置时间太长致胶水半固化。解决方法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长（一般小于４ｈ）。三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。

点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，具体保养步骤如下：1、更换胶种时应清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀，打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内然后***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常以及发现有水气，应请将调压过滤器内的水气排除或者检查气压源有无异样。点胶机在胶水大量使用前，应先小量试用，掌握产品的使用技巧，以避免出现差错；当测试没问题时，再用双液滴胶机或者双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，排除搅拌过程中产生的气泡，也可以静置10-20分钟再使用，使混合时产生的气泡及时排除。3、机台部分应定期擦拭干净以增加设备使用寿命。混合在一起的胶量越多，反应就越快，同时固化速度也会越快，因此要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。4、机台长时间停用时应拔下电源使设备处于断电状态，这样能使机器的寿命延长的同时也能省下来不少的电费。点胶机会出现的故障以及处理方式。广东半导体点胶机原理

在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义，并触发路线循环或跳离，以完成整个封装流程。福田区直销点胶机保养

点胶机会出现的故障以及处理方式1.胶嘴堵塞：胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶阀要及时清理。2.胶阀滴胶漏料：点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法：更换较大的针头，或者增加回吸的功能，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气，或在使用前将胶水离心或者静置去泡。3.流速太慢：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如无特殊要求，流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压，加快流速。4.流体内有气泡：点胶机由于进给主压力过大，工作时开阀时间太短，也会将空气排进液体。解决方法：降低进给流体的压力，使用锥形鲁尔针头。5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才能确保出胶的稳定性。福田区直销点胶机保养