萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议,比如萃取剂选用什么,是用转盘萃取塔、振动萃取塔,还是混合澄清槽。涡轮萃取塔是一种液液萃取设备。本课题设计并建造了一套塔径为100mm、有效段高度为1m的涡轮萃取塔,对其流体力学、轴向混合、传质特性等进行了探索,从而为工业设计提供基础的实验数据及数学关联式。离心萃取塔是利用电机带动转鼓高速转动的。上海大型萃取装置

转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明:该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。长沙萃取塔安装转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁。

转盘萃取塔还要考虑采用何种加工形式而成的板材。现在PVC板材有挤出板和纯压板,2种板材各有优势,但在萃取槽的制作中都是采用PVC挤出板,易加工且成本低,而CPVC只有挤出板。那怎么判断CPVC/PVC板材优劣性?好的CPVC/PVC板材表面光亮,表面与断面色泽一致板面平整、光滑,无明显的切伤、气泡、孔眼、水纹、杂质、分层等瑕疵,切割后的四边无缺口。另外还要考虑其板材性能:PVC挤出板:拉伸强度(d≤20mm)≥52Ppa,(d≥30mm)≥42Mpa,密度g/cm3≤1.5,维卡软化温度≥73℃,加热尺寸变化率(d≤10mm)±3%,拉伸弹性模量≥2500Mpa;CPVC挤出板:拉伸强度(d≤20mm)≥45Ppa。

转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,塔体内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上限制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。比较填料萃取塔和振动筛板萃取塔体积总传热系数与哪些因素有关。

多台离心萃取塔采用逆流串联,系统包括了检测单元、控制单元等,通过实现冶炼厂生产过程的自动化。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由设备排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。萃取塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。杭州萃取实验服务公司

转盘萃取塔开启时应注意哪些问题?上海大型萃取装置

涡轮搅拌萃取塔是一种新型高效萃取塔,该萃取塔具有结构简单、操作方便、级效率高、处理量大、适应性强及易于自动控制等优点,普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子。转盘萃取塔的中段为萃取区。因此,选择合适的提取方式从电镀污泥中回收有价金属是目前研究的重点。通过实验数据表明,使用离心萃取塔进行金属元素的提取效果明显。相较于传统的液液萃取方法,离心萃取法具有以下特点:金属萃取效率高,可达99%。上海大型萃取装置

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