超声波焊接设备基本参数
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超声波焊接设备企业商机

特斯拉在其电池系统中应用了超声波焊接技术中的一个具体应用方式,Wire Bonding,使得超声焊接技术在动力电池成组连接领域中的应用被越来越多的讨论。超声波焊接在动力电池上的应用,可以看到应用实例的主要集中在极耳焊接,熔丝焊接方面。

超声波焊接特点

●可焊接的材料类型***,可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热材料(如金、银、铜、铝等)和一些难熔金属的焊接,也可用于性能相差悬殊的异种金属材料(如导热、硬度、熔点等)、金属与非金属、塑料等材质的焊接,还能够完成厚度相差悬殊材料焊接以及多层箔片的焊接; 超声波焊接可以提高生产效率和降低成本,对于企业来说具有重要的经济价值。靠谱的超声波焊接设备主机

超声波焊接设备

焊接优势:1、自动焊接机工作效率高。2、自动焊接机操作简便。3、自动焊接机更适应流水线作业。4、自动焊接机节约人力成本。智能电脑追频型超声波焊接机介绍**提示:**适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。①智能电脑控制自动追踪超声波频率。②采用了16位分辨(N=65535),调整响应速度:设置范围1~8ms。③提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度:1-10%。④主控制带自诊断功能,并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别,并相应信息提示。广东超声波焊接设备厂家直销超声波焊接技术的研究和发展趋势包括提高焊接速度、降低能耗、改善焊接质量等方面。

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一、超声焊接原理:超声波焊接机是通过超声波传感器将电能转化为超声波(即频率超过人耳听觉阈值的高频机械振动能),通过焊接头传输到塑料工件,每秒数万次超声波频率和一定振幅,使塑料工件的接头表面在剧烈摩擦后熔化。振动停止后,工件上的短压力使两个焊件通过分子链接凝固。一般焊接时间小于1秒,焊接强度可与本体媲美。二、与传统工艺相比,超声焊接具有以下优点:1.工序简单:前后道工序不需要预热清洗等。2.操作方便:只要设置焊接参数,操作非常方便。3.经济效益:免用大量夹具、胶合剂,减少劳动力,降低成本。4.可实现自动化焊接:超声波焊机非常容易实现自动化。5.快速精确:大多数超声波焊接都可以0.1-0.5秒内完成。6.美观清洁:表面成形好,不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕。7.强度高,气密性好:焊缝成分与母材相同,强度高,气密性好,不漏水,不透气。8.质量稳定:机械化生产,产品质量稳定可靠。

成型本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包复于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。点焊A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。B、对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。切割封口运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。高周波与超声波是不同的两个概念,高周波是指频率大于100Khz的电磁波,超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的,高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的,而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。超声波焊接技术的应用将为环保事业做出贡献,减少资源浪费和环境污染。

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超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机。选购超声波焊接机取决于塑料产品的材质和焊接面积。材质:如ABS很好焊所对应的超声波功率小一点,其它如PC,***P,PBT,聚甲醛则超声波功率要大一点。焊接面积:面积小的则用超声波功率小一点的,面积较大的则要超声波功率稍微大一点。1、要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。同时,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系,它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过30%时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低焊接密封性。2、还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同,塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。超声波焊接过程中需要注意安全问题,避免对身体造成伤害。靠谱的超声波焊接设备主机

超声波焊接设备通常由焊头、变幅器、功率放大器、电源等部分组成,可根据不同的应用需求进行选择和配置。靠谱的超声波焊接设备主机

超声波模具架设常发生的问题:1. 忽略了超声波的特性为“扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布”的特性,而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验,去架设超声波模具,结果导致无法发挥超声波的经济效益。2. 忽略了超声波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差,而单纯用超声波的上模与底模,来校正机械与模具的垂直、水平精度是错误的,如此易造成微调功能的失效。(请参阅超声波模具架设技巧)3. ***且符合经济效益的超声波架模技巧,就是用熔接时间与预热原理,来控制产品的精度与距离,一般都 忽略了超声波的导熔线只有0.3~0.6m/m,多出的动作或熔接条件,均是消耗超声波的能量,也均是欲达超声波经济效益的反作用力。靠谱的超声波焊接设备主机

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