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凸轮转子泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • Z3A
  • 是否定制
凸轮转子泵企业商机

      选择与凸轮转子泵,需要考虑其他名称、应用学科、拼音等因素。应用学科是机械工程;传动;液压传动。凸轮泵技术始于90年代德国。其技术特点堪称完美,其转子是采用螺旋三叶片特种橡胶全包覆的,具有较高的真空度及***抗耐磨、耐腐蚀性,被**、石油开采等领域***运用。目前,国内生产凸轮泵主要以金属凸轮泵为主,该技术主要应用在食品、化工领域,凸轮转子与泵体间隙配合,造成泵在输送有颗粒易卡泵,整体效能不高。目前,国内在凸轮泵技术正逐步往更先进橡胶复合螺旋凸轮泵发展,该技术目前主要由德国技术垄断。橡胶复合螺旋凸轮泵采用复合橡胶包裹,该技术补偿了传统凸轮泵对介质适应性问题,同时,整体效能**提高,***应用有颗粒、纤维、气液等恶劣工况。在您选择前,很好对与凸轮泵进行充分的了解和比较,具体可以咨询沧州海德尔泵业有限公司。凸轮转子泵独特的结构能够在输送含大颗粒物料时具有优越性,输送的物料保持原有品质不变。崇明区凸轮转子泵品质好

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凸轮转子泵如何保养与维修           

       无堵塞转子泵公司滑片的设计构思和材质的选用可满足需要多种需用。系统维护简洁,脱卸式泵盖,一起系统维护,改换零部件,不使用拆换热力管道。泵由俩个平形的轴驱动器,俩个轴在数据同步齿轴的驱动器下相应运作。滑片装在轴上,放置于密封环内。滑片与密封环相互之间的间隙非常小,充分能封口泵的进口货和出口处。滑片和密封环相互之间连续不断建立小的波导管。添充在腔身体的媒质连续不断被自动旋转的滑片由进口货端拉到出口处端。媒质一次又一次从进口货流进出口处,而不需要气动阀门。

  无堵塞转子泵耐磨性能性---全覆盖硫化橡胶滑片,硫化橡胶应属纤维材料,有比较强的对战交变电场工作压力、剪截、断裂的工作能力。利用科学合理的选用塑料材料,也能够预防媒质对其产生锈蚀。一起泵的转动速度低,相对于厌氧颗粒污泥媒质,滑片运转的速度***在300—360rpm相互之间,能够增加滑片的使用期限。自动吸不错,重量轻,设计构思紧促,室内地坪组装,易系统维护,不需要折除管线,柴油发动机和别的零部件,打開泵盖,能够一起改换厌氧颗粒污泥转子泵的硫化橡胶滑片和别的断相零件。


山西凸轮转子泵技术独特泵不能正常启动有可能是长时间停止运行后固体物沉淀在泵体内。

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轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等,依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。

一、凸轮式转子泵特点

1. 转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。

2. 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。

3. 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。

4. 采用特种材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

5. 可输送介质粘度为≤200万cp,以及含固量为60%的桨料。

6. 配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。

7. 根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式。

8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。

9. 保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。

10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。

11. 根据客户要求,可在泵头配置卫生级安全阀。

    凸轮转子泵常见故障分析凸轮转子泵概括起来,有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法:加注润滑油或更换轴承。(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承。无堵塞转子泵是结合容积泵在流体输送中的实际应用,研发出的新型容积泵,产品的制造技术和制造精度很高。

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    矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。凸轮转子泵的工作原理凸轮转子泵可分为三个部分,减速齿轮箱,同步齿轮箱,泵箱凸轮转子泵是一种低转速、高扬程、高效率的正排量容积泵。原动机通过联轴器,将动力传递给泵上的减速齿轮,减速齿轮通过主动轴带动同步齿轮,同步齿轮带动转子作同步、反向运动,形成吸入强、封闭腔、排出腔。随着转子的不断运动,吸入腔形成真空,吸入介质流经封闭腔由排出腔排出。由于泵的转速低,自吸能力强,流动性较差的高粘度高浓度介质有充分的时间和速度充满空穴,转子和泵腔内壁间隙又非常小,所以容积效率高达98%以上,并且对粘度晓得介质也有很好的适用性。并且泵结构完全对称,所以泵的方向具有可逆性。凸轮转子泵应充液状态下启动,但由于泵的吸程有限,简易的办法则采用进口逆止阀或采用90°接管。崇明区凸轮转子泵品质好

凸轮转子泵适合剪切敏感介质的输送,如液体物等特种物料输送。崇明区凸轮转子泵品质好

    凸轮转子泵选用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的股动下进行同步反方向旋转,然后构成了较高的真空度和排放压力,稀罕适宜腐蚀性高粘度介质的运送。由在同步齿轮驱动下不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,将介质从泵的进口推到泵的出口,从而完成输送。由于转子与泵体之间具有完美的密封性,泵的进出口腔室完全隔断,具有很强的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用两叶、三叶、多叶螺旋转子,泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的,几乎没有脉动和扰动。凸轮转子泵适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵,本泵有较强的自吸能力,转速很低,一般在200rmp至400rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料,介质粘度≤250万cp,以及含固体60%的浆料。因为本泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。本泵可以方便地制成输出压力较高的品种,适宜于长距离或高阻力定量输送。凸轮转子泵,从而达到无泄漏介质的目的。崇明区凸轮转子泵品质好

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。


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凸轮转子泵的配套形式: 电机+无级变速器 主要特点:调速精度高,变速范围大(速比可在1:1.4—1:7之间任意变化),可连续工作运转,运转平稳,性能稳定,噪音低,扭矩大,流量无级可调。但它的变速是需手动来调节,自动化程度不高,调速须在运转中进行,不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。 电机+定整比减速器: 主要特点:承载能力***率高,振动小,噪音低,能耗低,传动方式简单,但由于其速比恒定,所以决定了流量不可调。 变频电机+变频器: 主要特点:扭矩大,调速精度高,运转平稳,性能稳定,可实现转速的自动调节,确保了流量的任意控制,弥...

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