番茄加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
番茄加工生产线企业商机

有机西红柿的加工以及采收:(1)采收:就地上市的应在果实转红后及时采摘。如外界气温下降,果实成熟慢,可使用催红剂加速果实红熟(乙烯利0.2%)。如霜冻来临,果实已泛白而快成熟,可将这部分青果提前采收储藏。摘收前15天用50%多菌灵可湿性粉剂500~600倍液喷果次,以利储藏时减少病果腐烂。储藏:采收后,选无病虫害、无伤口的果按其成熟程度分开堆码,较好利用稻草或谷壳做储藏材料,即地面铺上一层塑料膜,膜上放一层稻草或谷壳,再码一层西红柿,西红柿上再放一层稻草或谷壳,又放一层西红柿。如此堆码上去,较上一层盖上草帘(不能盖膜)。储藏室要选靠南边的屋,储藏温度为10-15摄氏度,不能低于8摄氏度,相对湿度为70%-80%,一周左右动一次。翻堆时将已成熟的果选出上市,将病果、烂果去除,未红的果实继续储藏,陆续上市。加工:西红柿一般被加工为西红柿酱或西红柿汁,西红柿酱生产线主要包括5个部分:新鲜西红柿接收,清洗和分拣系统:破碎打浆系统:浓缩系统:杀菌系统:无菌灌装系统。新鲜西红柿经过清洗、提升、分撿、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的西红柿酱成品。番茄加工设备的特点:成品质量优良,色泽鲜美。新鲜番茄加工生产线流程

新鲜番茄加工生产线流程,番茄加工生产线

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁,它是将破碎了的番茄果实在85~90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45~50℃,添加合适的酶制剂,在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理,处理时间为2小时,在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实,使其分解;然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂;接着打浆,以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定,不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁,可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸,将其pH值降到3.0以下,使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85~90℃)和制汁后,再用氢氧化钠溶液中和盐酸,把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐,而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。山东西红柿果酱加工生产线公司番茄加工生产线可以有效保护物料本身的色泽和品质。

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番茄加工生产线价格果汁的调整混合,即调配过程。包括糖度的调整,固酸比的确定,维生素C的添加等。使终产品达到一定的规格,是对Z终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。番茄加工生产线番茄汁中含有大量的水,糖份,番茄酸、柠檬酸,酒石酸等,果汁中还含有少量的单宁和蛋白质,矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。还含有少量的热敏性物质和芳香物质。只有充分掌握番茄汁的成分及其特性,才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术,对破坏果汁原有的营养、色泽、风味,芳香的环节进行干预,以大限度的获得原汁原味的终好的产品。

番茄加工生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的,那么在切边机器上可以制定成三边的或者是四边的,根据客户要求或者是根据供应商的需求进行制定。番茄加工生产线能有效去除产品表面水滴,缩短了贴标,装箱的准备工作,适宜流水线作业,提高企业生产自动化程度,吹干风温为常温,有效保护物料本身的色泽和品质。在此期间,瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌,然后通过输送带进入喷淋冷却装置,该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液,同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的功效。番茄加工线符合卫生要求。番茄加工生产线运转成本低。

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番茄加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。番茄提升机用于番茄清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。洗果机用于普通番茄的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于番茄的初破碎。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色,软化物料。打浆机用于对番茄浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱。番茄罐头生产相关设备也将得到市场利好。新鲜番茄加工生产线流程

番茄加工生产线设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。新鲜番茄加工生产线流程

番茄浓缩浆:将番茄原浆浓缩,便制得番茄浆。浓缩作业既可以在常压下也可以在负压下进行。常压浓缩设备为夹层锅或装有蛇形加热管的容器,负压浓缩设备为真空浓缩锅。由于番茄汁液是热敏感性比较强的物质,所以在热负荷的作用下,其感官质量(色、香、味)会下降,营养成分会受到破坏,随着热负荷的增加,其感官质量和营养成分的损失程度会大幅度地增加。为了降低作用于番茄汁液的热负荷,常常采用真空浓缩工艺进行番茄原浆的浓缩作业。由于外压力越小,液体的沸点就越低,在负压的条件下能够采用低温短时浓缩工艺浓缩番茄原浆,从而提高番茄浆制品的质量。浓缩后的番茄浆,需经再次打浆,以去除制品中的较粗的颗粒,获得滑腻纤细并略呈凝固状的制品。然后再次加热番茄浆至90℃以上,趁热装罐,封口后进行巴氏杀菌。中国生产的番茄浆系指干物质含量在20%以下(包括20%)的制品。新鲜番茄加工生产线流程

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