DC53实用特性:在线切割加工上之优点用途冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具成型轧辊、冲头精密冲压模。线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料的塑性变形用工具。冷锻、深拉和搓丝用模。高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。DC53硬度值对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值为52．故回火温度不宜太高。 Dc53可用于大型模具和精密模具。嘉兴海之特Dc53模具钢价格
dc53模具钢硬度是多少呢？dc53模具钢的热处理硬度要大于skd11，经过高温回火后的硬度为62-63hrc高硬度，它算是强度、韧性优良的一种模具钢，含碳量中等，在正常热处理标准下，剩余的奥氏体可以全部分解，正常能够省略深冷处理，在强硬度下依旧能够维持很好的韧性。Dc53化学成份：C 1.00%、Cr8.00%、Mo 2.00%、V 0.28%、Si 0.91%、Mn 0.32%。Dc53 用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。难加工材料的塑性变形用模具：冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。也可用于大型模具和精密模具。Dc53 特性：该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。镇江正规Dc53模具钢规格dc53模具钢的性能怎么样？
dc53模具钢热处理一般包括三个部分普通热处理、表面热处理、形变热处理。普通热处理包括退火、正火、淬火、回火。退火和正火我们俗称为预先热处理，淬火和回火我们称为热处理。dc53模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。铸造加工铸造加工方法，主要有锌合金铸造（适用于冷冲模、塑料模、橡胶模）、低熔点合金（适用于冷冲模、塑料模）、肖氏铸造方法、铍铜合金铸造（塑料模）及合成树脂浇注（适用于冷冲模）等方法铸造的锌合金模、低熔点合金及合成树脂浇注模，并用于对冷冲模上、下模板的制备、大型拉深模及框架零件的坯件准备。
如何提高dc53冲模耐用度?改进冲模的设计。冲模设计是否合理是提高冲模耐用度的基础。因此，在设计冲模时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲模的耐用度，如设计小孔冲模的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲模，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲模设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。在设计时，冲模的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲模的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大幅度提高冲模的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。DC53比D2更推荐于做刀具。
dc53模具钢热处理需注意什么?dc53模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性，而且更有下列优点：第1比较低的维护费用，第二比较低的生产成本。1.应力去除，dc53模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。2.软性退火，将dc53模具钢在保护状态下，加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证dc53模具钢的性能大化的体现。DC53经淬火，并经520-530度高温回火可达62-63度，高于SKD11钢的性能。嘉兴海之特Dc53模具钢价格
DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。嘉兴海之特Dc53模具钢价格
Dc53热处理工件中硬度的检测方法：表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下：表面淬火回火热处理，表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是较高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。嘉兴海之特Dc53模具钢价格
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