旋转蒸发器故障排除
1、电机不转
采取方法:
重新插插头,接通断线。
更新保险丝或确认供电无异常。
更新线路板或电控箱。
接妥地线或变动工作地点。
2、浴锅不加热检测内容:
采取方法:
检测电源220V。
换加热圈。换固态继电器或继电板。
换温控仪。
检测探头接线或更新探头。
3、真空抽不上检测内容:
采取方法:
放空溶剂,空瓶试。
真空油泵换油(水),清洗检修。
沿真空管路逐段检测、排除。
重新装配,玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧。
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旋转蒸发器操作规程
1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。
2、先将水注入加热槽。比较好用纯水。
3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。
4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。
5、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。
6、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,脱离热源,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。
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在操作旋转蒸发器时,首先需要将待处理的溶液倒入旋转瓶中,并将旋转瓶放置在加热浴中。然后,启动旋转机制,使旋转瓶以一定的速度旋转。同时,通过控制加热浴的温度,可以实现对溶液的加热。随着溶剂的蒸发,溶液中的溶质会逐渐浓缩。在蒸发过程中,产生的蒸汽会经过冷凝器冷凝,从而回收溶剂。旋转蒸发器的操作过程简单、方便,且可以通过调整旋转速度和加热温度等参数,实现对蒸发过程的精确控制。旋转蒸发器相比传统的蒸发设备具有许多优点。首先,由于其采用旋转的方式增大蒸发面积,使得蒸发速度提高,从而提高了工作效率。其次,旋转蒸发器通过离心力的作用,使得溶液在瓶壁上形成薄薄的液膜,这有助于减少溶剂的残留,提高产品的纯度。此外,旋转蒸发器还配备了冷凝器和溶剂回收系统,可以方便地回收溶剂,减少环境污染。旋转蒸发器结构紧凑、操作简单、安全可靠,适用于各种实验室环境。这些优点使得旋转蒸发器在化学、生物、制药等领域得到了广泛的应用和认可。
旋转蒸发器的搬运1、旋转蒸发器必须由测量人员携带,不得碰撞,不得倒放。2、旋转蒸发器托运,必须放在装有软垫的防震箱子中,并在箱外标明“不得倒置”的字样,写上“光学或电子仪器,小心轻放,严禁重压”。必要时应派人护送。3、旋转蒸发器由汽车运送时,要防止颠波和震动,一般应放在车的前部软垫上,或由人抱住放在腿上,亦可背在背上,不得放在车箱底柜上。4、短距离搬站时,仪器要竖着拿,使仪器保持垂直轴的铅垂状态,切不可横扛在肩上,以免碰伤仪器。旋转蒸发器用途是什么?
旋转蒸发器,又称为旋转蒸发仪,是一种常用的实验室蒸发设备。其重要原理是利用旋转瓶子的离心力来加速溶剂的蒸发。当瓶子在加热的同时以一定的速度旋转时,溶液会在瓶壁上形成一层薄薄的液膜。由于离心力的作用,这层液膜会被迅速甩向瓶子的内壁,从而增大了蒸发面积。同时,由于液膜很薄,其热传导效率也有效提高,从而加快了溶剂的蒸发速度。旋转蒸发器适用于小批量样品的浓缩、干燥和回收溶剂等操作,特别是在化学、生物、制药等领域有着广泛的应用。旋转蒸发器在化工方面应用!高质量旋转蒸发器产品问题解决方案
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影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些:
1、加热锅温度
加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上,比较好的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,DMF在常温下都可以蒸馏出来。
2、 蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。
3、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。
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