萃取基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取企业商机

萃取操作用少量溶剂多次萃取,通常萃取的次数是三次。萃取常见问题及解决方法汇总:萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取,能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。看似一个常规的操作,隐藏着很多的小技巧,尤其对放大反应,学会了这些小技巧,可以事半功倍,还可以大幅度提高收率。萃取原理利用物质在两种不互溶(或微溶)溶剂中溶解度或分配比的不同来达到分离提纯目的。选择分液漏斗的大小选择分液漏斗的大小。通常选用125mL或250mL的分液漏斗,较大量的反应(1~10g)可以用500mL或1L的分液漏斗。请记住:分液漏斗中要装得下溶剂及洗涤液,两者在漏斗中必须能完全混合。萃取可说是在咖啡颗粒被水吸收时,将咖啡颗粒内的水溶性成分提取出来的过程。化工萃取设备研发费用

化工萃取设备研发费用,萃取

氧化除铁:用空气氧化,ZnO中和呈针铁矿沉淀,过程中加入少量的CuSO4作催化剂。沉淀条件为:pH3.5~5.2。pH值对固相萃取的影响,pH值可以改变目标物/吸附剂的离子化或质子化程度。对于强阳/阴离子交换柱来讲,因为吸附剂本身是完全离子化的状态,目标物必须完全离子化才可以保证其被吸附剂完全吸附保留。而目标物的离子化程度则与pH值有关。如对于弱碱性化合物来讲,其pH值必须小于其pKa值两个单位才可以保证目标物完全离子化,而对于弱酸性化合物,其pH值必须大于其pKa值两个单位才能保证其完全离子化。北京快速溶剂萃取设备分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度,通过萃取可以进行分离。

化工萃取设备研发费用,萃取

在环境样品前处理中,超声萃取技术主要应用于土壤、沉积物及污泥等样品中有机污染物的萃取分离。该技术具有快速、价廉、高效的特点,但样品的粒度对超声萃取效率有很大影响,样品粒度越大,萃取效率越低。固相萃取:固相萃取诞生于20世纪70年代,该技术利用液相色谱法的分离原理,对液体样品进行吸附时,其中某一组分被吸附,再利用某些溶剂洗去杂质,然后进行洗脱,从而达到分离、净化和浓缩的目的。固相萃取技术相比于传统的液-液萃取法,具有高效、溶剂用量少、操作安全、回收率高、重现性好、便于自动化等特点。

在环境、食品等诸多领域取得了长足的发展,固相萃取技术已成为目前较常用的样品前处理方法之一,但该方法也存在样品消耗量大,组分易损失等缺点。固相微萃取:固相微萃取是基于固相萃取技术发展起来的新型的、环境友好的样品前处理技术。固相微萃取设备与色谱进样器相似,利用涂有多聚物固定相的熔融石英纤维,从液态或气态样品中萃取出待测物,再将富集了待测物的纤维直接转移到色谱仪中,解吸附后进行分离分析。固相微萃取设备携带方便,操作简单,无溶剂,测定快速高效,抗干扰能力强,并且具有较高的灵敏度和检测限。萃取技术操作简单,容易推广,规模可大可小可微,因此在多个领域中都可以得到应用。

化工萃取设备研发费用,萃取

如用四氯化碳(或苯)等把I2从它的水溶液(或碘水)中提取出来,再分液得到四氯化碳(或苯)的碘溶液;分液法分离油和水,得到单一的油和水两种液体。实验室萃取、分液装置(如下图所示)及注意事项,使用前应检查分液漏斗是否漏液。使用前玻璃活塞上应涂少量凡士林(防止漏液)。分液时,下层液体从漏斗下端口放出,上层液体从漏斗上端口倾出。分液漏斗中盛放的全部液体的总体积不得超过其容积的3/4。使用的仪器,分液漏斗、烧杯、铁架台、铁圈等。萃取利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。杭州液体萃取设备

超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。化工萃取设备研发费用

在萃取操作中,通常混合液中被萃取的物质称为溶质,其余部分称为原溶剂,而加入的第三组分称为溶剂或萃取剂。所取萃取剂的基本条件应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度而与原溶剂则互不相溶或部分互溶。因此,当溶剂和混合液混合后成为两相,其中一个以萃取剂为主(溶有溶质)的称为萃取相,另一个以原溶剂为主(有少量萃取剂和溶质的)称为萃余相,设法(如用蒸馏等方法)除去萃取相中的溶剂后得到的液体称为萃取液或溶质,同样,除去溶剂后的萃余相称为萃余液。萃取操作的进行,取决于混合物中溶质向溶剂的传递,故属于传质操作。液—液萃取的基本依据是溶质在萃取相和萃余相中的不同分配,平衡时的分配是分析萃取过程的基础。化工萃取设备研发费用

与萃取相关的**
与萃取相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责