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所述电池单元30通过卡扣连接的方式被可拆卸地保持于所述电池仓1011内，通过拆卸所述电池单元30，增大相邻的所述电池单元30之间的间隙，以增加被填充于所述电池单元30之间的所述冷却油50，进而加快所述电池单元30的散热速度。参照图2和图7，所述冷却油50被填充于所述电池单元30和所述电池箱体10之间、所述电池单元30和所述电池单元30之间以及所述电池单元30与所述液冷板20之间，以完全地包裹所述电池单元30，所述电池单元30被完全浸没于所述冷却油50，所述冷却油50均匀地吸收所述电池单元30产生的热量，进而保障所述电池单元30能够均匀地散热，以使得所述电池单元30内部温度均衡变化。推荐地，所述冷却油50被实施为矿物油，且所述矿物油为绝缘强度高、比热容高、流动性强的油类，以利于提高所述电池模组100的散热性能。本领域技术人员应该理解的是，所述冷却油50的具体实施方式作为示意，不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。所述电池单元30在工作的过程中产生热量，内部温度升高，所述电池单元30的热量均匀地传递至包裹所述电池单元30的所述冷却油50，所述电池单元30的内部温度均匀变化。进一步地，所述冷却油50的温度升高。自动化折叠fin加装哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。南通液冷板折叠fin用途

)获取所述电池单元的一边界条件计算所述电池单元需要的散热功率和散热量，以供后续根据边界调节设计的散热系统能够满足所述电池单元30的大散热需求，以保障所述电池单元30在大放电倍率的情况下，仍然能够保持均匀的温度，并且不影响所述电池单元30的正常使用。推荐地，所述边界条件被实施为但不限于温升和温差。()根据散热功率需求计算所述液冷板20的所述液冷板主体21的所述冷却管道213的内径、容纳于所述冷却管道213内的所述冷却液22的流动速度，所述冷却液循环装置的压力和制冷量。()根据所述电池模组100的散热功率要求，计算所述冷却油50的导热率、热容比以及流动性，以在后续选择合适的所述冷却油50。()根据电池单元30的绝缘性能要求，计算所述冷却油50的导电率及绝缘阻值。根据本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一电池模组100的散热方法，其中所述散热方法包括如下步骤：(a)藉由所述冷却油50持续地吸收至少一所述电池单元30的热量；和(b)所述液冷板20的所述冷却通道213内的所述冷却液22的流动而带所述冷却油50和所述电池单元30的热量。具体来说，在所述步骤(a)中，所述冷却油50流动而带走所述电池单元30的热量。并且，所述冷却油50包裹所述电池单元30。徐州液冷板折叠fin维修自动化折叠fin生产厂家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

本实施例在电池插装孔101右端部的孔壁处一体设置有一圈径向内凸的环形内凸缘101a，导电弹片2底片201与该环形内凸缘101a抵靠布置，为方便导电弹片2与汇流片3的可靠焊接，本实施例在汇流片3上冲压加工有伸入电池插装孔101内、且与底片201抵靠布置的焊接凸起301。导热导电胶5只能将电池单体4的热量迅速传导至汇流片3，而汇流片3上的热量并不能快速散发至周围环境中，对此，本实施例在汇流片3的左侧布置有与该汇流片3导热连接的水冷板6，以借助前述水冷板6迅速吸收并带走汇流片3的热量。考虑到水冷板6为硬性结构，且与硬性的汇流片3难以良好接触，而且二者直接接触还存在漏电风险，对此，本实施例在水冷板6与汇流片3之间夹设了绝缘导热的硅胶垫7。为防止导电弹片2在电池插装孔101中周向活动，本实施例在电池插装孔101的孔壁处制有多个嵌槽，导电弹片2的各个弹爪202分别嵌于这些嵌槽101b中。实施例二：图4至图6示出了本申请这种电池模组的另一个具体实施例，该电池模组的结构与上述实施例一基本相同，区别在于：本实施例在导电弹片2的底片201中部开设了一个左右贯通的通孔201a，导热导电胶5(的一部分)穿过该通孔201a与汇流片3直接接触。参照图7所示。

铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。对于普通用户而言，用铝材散热片已经足以达到散热需求了。北方冬季取暖的暖气片也叫散热片。散热片在散热器的构成中占有重要的角色，除风扇的主动散热以外，评定一个散热器的好坏，很大程度上取决于散热片本身的吸热能力和热传导能力散热片相关展会编辑2013中国（上海）电子导热散热材料展览会布展时间:2013年11月11日---2013年11月12日展览时间:2013年11月13日---2013年11月15日撤展时间:2013年11月15日---2013年11月15日会展场馆:上海新国际博览中心2014中国（深圳）电子导热散热材料展览会布展时间:2014年4月7日---2014年4月8日展览时间:2014年4月9日---2014年4月12日撤展时间:2014年4月12日---2014年4月12日会展场馆:深圳会展中心[1]2015中国。自动化折叠fin执行标准哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

随着电子技术的迅猛发展，对芯片要求更高性能、更高密度、更高智慧，芯片的集成度、封装密度以及其工作频率的不断提高，单频芯片的所需功耗加大，高热流密度热控制或大型服务器的冷却处理方式已受到关注，而设备紧凑化结构的设计要求又使得散热更加困难，因而为了能让芯片更高效、更稳定的正常运行，为了维持散热器高效的散热功能，散热器的体积和重量也随之越大越重，然而在服务器中系统中各类电子元器件、结构件以及芯片等均占据一定的空间，提供给散热器的空间非常有限，如何在有限的空间里设计出更高效率的散热器，迫切需要采用更高效散热技术来解决此问题。现有的服务器采用冲压式翅片散热器，翅片厚度较小（），翅片高度较大，使得翅片低端（高温端）与顶端（低温端）的温差较大，散热器的效率较低。因袭，如何开发一种散热效率高的散热器成为本领域技术人员的研究方向。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种热传导型散热模组，该热传导型散热模组提高导热效率，减少传热距离，从而减少传热时间，可快速达到散热的目的。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热传导型散热模组。自动化折叠fin检修哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州新能源汽车折叠fin厂家

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随着电子技术的迅猛发展，高比能量，高性能的圆柱形锂离子电池获得了更的应用。大容量的电池模组主要由众多电池单体以及支撑这些电池单体的电池支架(业内俗称电池夹具)构成，其中，电池夹具为绝缘材质，电池夹具上制有用于布置所述电池单体的多个电池插装孔，电池单体的端部插于电池安装孔中，且在电池安装孔中设置夹紧电池单体并与电池单体导电的导电弹片。大容量电池模组起火的根本原因是电池内部出现热失控。当电池内部温度超过90℃时，会陆续发生sei膜分解，负极与电解液反应，隔膜分解，正极分解，电解质分解，大规模内短路、电解液燃烧，使温度越来越高，变为热失控，进而起火。现有的电池模组串并联结构有插拔式和正负极均焊接两种方式。正负极均焊接的方式虽然增加了电池热量的传导，但是此种方式不便电池单体的更换。相比而言，插拔式电池模组操作简单，能够进行任意放入排列组合，满足不同电压和容量需求，但是插拔式结构主要靠导电弹片侧部的弹爪与电池单体负极端相连，来进行热量的传导。弹爪与电池单体的接触面积过于狭小，导致导热率不高。因此提升导电弹片与电池单体间热传导速率，及时将热量传导至外部冷源。南通液冷板折叠fin用途