支重轮作为履带旋挖钻机的主要承载结构件，尤其是在大吨位履带旋挖钻机中，其设计和制造质量直接关系着钻机的整机安全性。支重轮体加工（含托链轮体）生产线：车半头—→二氧化碳保护焊接—→端面及浮封室—→钻油孔（或螺孔攻丝）—→检验—→入总装工序。履带旋挖钻机工况复杂，在一些特殊吊载工况或起臂工况下只有部分支重轮受力，因此支重轮的排布为中部疏两端密的形式，且为了满足履带旋挖钻机逐渐增加的重量，支重轮的个数及结构参数相应增加，支重轮安装在履带架底部，行走时与履带板上底面间形成滚动，其安装形式在小吨位中多采用开放式，在大吨位中采用封闭式结构。托链轮：将履带托起，防止履带与底架摩擦，并使履带具有一定的张紧度。泉州抚挖QUY50支重轮维修厂家
支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着钻机，摊铺机，履带吊机，掘进机，挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进。支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的稳定性。履带式旋挖钻机行走机构承载着旋挖钻机的全部重量，担负着旋挖钻机的行驶职能。其主要损坏形式是磨损，这一损坏形式集中表现在以下接触部位：驱动轮轮齿与履带销套外表面、引导轮与履带链轨节滚道面、支重轮与履带链轨节滚道面、托链轮与履带链轨节滚道面、履带销与销套接触面、履带板与地面等。温州抚挖QUY50支重轮价格检查履带架的方向，确定驱动轮的位置，然后按喇叭，旋挖钻机慢慢起步行走。
支重轮出现漏油现象怎么办？支重轮轴通过轴套一直在旋转，轮体内要加油来润滑，但如果说密封圈不好的话，很容易产生漏油的现象，这样轴与轴套在无润滑的情况下，很容易磨损，造成产品无法进行使用。漏油原因有分以下几种：1、浮动油封不合格；2、产品轴套圆形度不够；3、支轴光泽度不够；4、齿轮油不达标；5、加工尺寸公差等等。上述这些问题都会造成支重轮漏油的情况支重轮装配后，静置24小时，抱死，需要用工具才能转动，这是什么问题，需要怎么处理呢？这是装配间隙太小的缘故，必须拆下来重新加工，不然的话，轴承很快磨损，甚至研死，导致轮轴报废！
推土机支重轮承载着自身的质量和工作载荷，托轮的属性是衡量其质量的重要标准。推土机支重轮是“四轮一带”之一。‘四轮一带’中的四轮是指驱动轮、导向轮、滚轮和推土机支重轮，一带是指履带。它们直接关系到推土机的工作性能和行走性能，其重量和制造成本占推土机制造成本的四分之一。推土机支重轮的选择应基于实际应用。项目规模；大型土石方工程和中大型露天矿山工程应根据投资规模、配套设备等多种因素进行分析、比较和科学计算，以确定相应的推土机配套车轮的规格、型号和采购数量。一般中小型工程，如道路维修、农田水利等，只需选用普通推土机压路机即可。卷扬作为旋挖钻机的重要组成部分，包括主卷扬和副卷扬.
支重轮作为挖掘机履带底盘重要组成零部件，其性能直接影响整机可靠性和工作效率。国内多采用模仿和类比手段进行支重轮设计，虽然对支重轮的强度进行了静态校核，但对极限工况下的动态载荷确定尚未进行研究，对浮动油封、滑动轴承等关键零件的设计缺少标准，支重轮开裂、漏油、异常磨损等技术难题一直未得到彻底解决，产品可靠性设计验证多采用装机考核方式进行，存在验证周期长、可靠性数据不易收集等问题，通过模拟工况试验进行支重轮设计可靠性和使用寿命进行预测的技术研究尚未开展。当行走时必须把大臂，斗杆降低，保持重心的比较好位置。成都住友LS238支重轮
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支重轮的主要结构有：轮体，支重轮轴，轴套，密封圈，端盖等相关结构部件，支重轮可以分为单边支重轮和双边支重轮这两种。挖掘机使用支重轮一般会使用黑色油漆，而推土机支重轮一般会使用黄色油漆。推土机支重轮的作用：支重轮用螺钉固定在轮架下面，用于支撑机械的质量，并将质量分布在履带板上。同时还依靠其滚轮凸缘夹持链轨不使履带横向滑脱（脱轨)，保证机械沿履带方向运动，具有较小的滚动阻力以及泥泞和水中作业时具有的寿命。支重轮按结构可分为单边支重轮和双边支重轮。采用滑动轴承和滚动轴承两类。支重轮缘都经过淬火，其硬度达355—440HB。在台车架中，特别是为提高刚度而装置隔板时，形成的一些空腔容易被泥土堵塞而阻碍支重轮转动；在浸泡的土壤上运行时，也容易堵塞支重轮。因此，有一些履带式推土机，在台车架外侧装有带加强筋的支重轮护板。泉州抚挖QUY50支重轮维修厂家
