按导电胶在不同方向上的导电性能划分，可以将导电胶分为各向异性导电胶(ACA)和各向同性导电胶(ICA)。ACA导电胶的各向异性使得材料在垂直于z轴方向具有单一导电方向。这个方向电导率是通过使用相对较低容量的导电填料(5%~20%范围)[7]来达到的，一般导电填料的填充量都远低于“渗流阈值”，这种相对较低的结果导致晶粒间的接触不充分，使得ACA在x和y方向上导电性变差，而z方向在固化的同时对准对应的焊盘施加压力，促使z方向导电颗粒实现接触，产生电子连续性，形成导电通路。ICA导电胶也被称为聚合物焊料，是树脂基体与导电填料的混合体。它与ACA比较大的区别在于其导电填料的填充量要高于“渗流阈值”，使其在各个方向的导电性能相同。按固化温度的不同，导电胶分为低温固化型、中温固化型以及高温固化型。按固化方式的不同。 如何正确使用导电胶分装线的。北京使用导电胶分装线技术
环氧树脂导电胶的组成：环氧树脂：双酚A型环氧树脂改性环氧树脂固化剂：可根据工艺要求选择常温或加温固化剂。聚酰胺，乙烯胺等常温固化剂；酸酐，咪唑等潜伏性固化剂；导电填料：导电填料包括碳，金属及复合材料类导电填料。国内高性能的导电胶主要是以银粉为填料的导电胶，但此类导电胶黏剂成本较高。金属类导电填料：银，镍，铜，铝等；碳系导电填料：炭黑，石墨，碳纳米管，石墨烯等；复合材料类导电填料：一般指碳材料和金属复合材料。如银修饰碳纳米管，或云母粉，玻璃微珠，玻璃纤维等基材上镀银。增韧剂：丁腈橡胶类改性剂；核壳橡胶改性环氧树脂；环氧树脂导电胶的主要应用：代替焊锡用于电子元件和印刷电路板，玻璃，陶瓷粘接，如各种电子消费品，通信设备，汽车零部件，工业设备，医疗设备，解决电磁兼容（EMC）等方面。电子封装：如LCD，LED，集成芯片，印刷线路板组件，陶瓷电容等电子元件和组件的封装。光伏电池板粘接：改善因焊锡导致的电池片不良率，降低成本，提高光电转换率。用做结构胶起粘接作用：金属与金属粘接，元器件引线粘接，电池接线柱的粘接等。北京使用导电胶分装线技术如何选择一家好的导电胶分装线公司。
从几十年前的电灯电话，到如今的火箭卫星升天，电脑电视走进千家万户，5G网络逐步普及，人们已经越来越离不开各种电子产品带来的便利。同时，这也刺激着电子产品的不断研发，升级换代。众所周知，无论多么复杂、多么精细的电子产品都是由各种各样的电子元器件拼接而成的，并且这种连接要求具有足够的机械强度和良好的导电性能，有时还要求连接要做的很小以适应现在电子产品微型化的要求。因此，连接各种电子元件所用的材料、连接方法工艺等就变得尤为重要，这样才能保证电子产品能够适应各种工况，满足使用性能要求。目前**为常见的方式为焊接，即使用加热或者高温的方式接合金属。焊接主要分为利用电烙铁的普通焊接、电阻焊和回流焊等。电烙铁焊接一般需要人工操作，成本高、效率低下，虚焊的情况时有发生，并且无法焊接过于细小的元件；电阻焊不需要填充金属，但主要用于需要通过大电流的大型设备的焊接；回流焊虽适用于细小贴片元件的焊接，但需要昂贵的回焊炉，并且回流焊时炉内温度可高达200~300度，不适用于不耐热元件的焊接。因此，我们可以看到：在接合时需要使用高温下才能融化的焊锡或者锡膏是普通焊接的局限，这直接要求元件有良好的耐热性。
既然导电胶注重的是导电能力，那导热胶当然是注重导热能力了。在电子器件的某些部位，产热大，散热需求大，但又拒绝“短路”，因此需要些绝缘的导热胶。与导电胶一样，导热胶也主要由树脂基体和填料组成，但不同的是，导热胶中往往要用绝缘性好的填料。随着电子电器的集成密度和功率密度的不断增加，电子器件在工作时会释放出很多热量，导热性能差会使电器工作环境温度急剧上升，影响电子器件运行稳定性甚至造成器件损坏，如果不采取点积极措施它们分分钟就被自己放出的超额热量“烧坏脑子了”，据称电子元器件的温度每升高2℃，其可靠性下降10%！树脂基体大多数是绝缘的（少数导电的树脂，简直贵的不行，忽略它），但又导热又绝缘的填料并不多呢，主要有：氮化铝(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅（Si3N4）、氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）等。 性价比高的导电胶分装线的公司。
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