弹簧夹头刀柄:主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄刀具及工具的装夹,卡簧弹性变形量1mm,夹持范围在直径 0.5~32mm。液压夹头:A- 锁紧螺钉,使用内六角扳手将锁紧螺钉拧紧;B- 锁紧活塞,将液压媒质压入膨胀室;C- 膨胀室,受液体挤压产生压力;D- 薄膨胀衬套,在锁紧过程中使刀具装夹杆中心定位并均匀包络。E- 特殊密封件,确保理想的密封和长的使用寿命。加热刀柄:应用感应加热技术加热刀柄上刀具装夹部位,使它的直径会膨胀,再将冷的刀杆放入热的刀柄。加热刀柄夹紧力大,动平衡好,适合于高速加工。MST刀具适用于各种难加工材料的加工,如不锈钢、钛合金和复合材料等。刀具中刀柄应用知识代理商上海建泽机械技术有限公司
MST热装式刀柄的原理是什么?MST热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了MST独自开发的热膨胀系数很大的热装专属特殊不锈钢实现了300℃的低温「热装」。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3500种不同形状的刀柄,可以对应从高速、精加工到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。MST刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设置为较短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。日本MST刀具BIG刀柄代理商上海建泽机械技术有限公司MST刀具以其不错的性能和耐用性在行业内享有良好的声誉。
热缩刀柄的保养防护:我们都知道,铁质品如果与水接触后长期暴露在空气中就会生锈,而热缩刀柄也不例如,如果不在防护处理,长时间暴露在空气中,也是会生锈的,如果生锈的话,则会严重影响加工的精度。对于热缩刀柄的防锈,我们通过涂抹专属防锈油,隔绝刀柄和空气、水分的直接接触。具体保养方案:热缩刀柄在使用完成后,首先应先用吹风设备尽量吹干净刀枘上的各种废屑、切屑液等杂质,尤其是刀柄内孔更应着重清洁一番。用吹风设备清洗干净后,对刀柄内外喷涂防锈油进行防锈保护。如果要使用做好防锈处理的热缩刀柄,先在对刀柄进行加热前,先清理干净刀柄内外表面的防锈油。
刀柄的精度如何检测?1、首先要保证机床主轴的跳动精度是值得信赖的。可以事先用量棒去测测机床主轴的跳动精度是不是在要求的范围内。2、要保证机床主轴、刀柄及刃具等所有配合表面清洁,同时保证是用正确的方法进行操作。但是往往在客户现场测出来刀柄跳动大的话,客户会首先怀疑是刀柄的问题。到底是刀柄的问题还是机床主轴的问题的方法:首先在跳动较大值对应的刀柄位置做上记号,然后把刀柄旋转180°装到机床主轴上再测跳动,如果此次跳动较大值还在刀柄做记号的位置附近,说明刀柄有问题;如果跳动较大值出现在刀柄记号相对位置附近,说明主轴有问题。MST刀具在切削过程中可保持稳定的切削力,提高工件的加工精度和表面质量。
面铣刀圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。因面铣刀尺寸一般较大,很少做成整体式,多制成套式镶齿结构,刀齿材料为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。硬质合金面铣刀与高速钢面铣刀相比,铣削速度较高、加工效率高、加工表面质量好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,所以得到较广的应用,多用来加工零件上较大的平面结构。立铣刀是数控加工中用的很多的一种铣刀,分整体式和机夹可转位刀片式。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃,端面上的切削刃为副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,可增加切削过程中的平稳性,提高加工精度。MST刀具采用空气冷却设计,有效降低刀具温度,提高加工精度。使用寿命长MST刀具测量仪
MST刀具适用于各种高速和高效加工场景,提高生产效率和降低成本。刀具中刀柄应用知识代理商上海建泽机械技术有限公司
刀柄是切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,刀柄失效会导致刀柄不能发挥作用,造成刀具寿命变短和切削过程的不可靠。典型刀柄失效原因分析:切屑缠绕刀柄,由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦,刀柄形成磨损。断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。切削力导致的刀柄变形。切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。刀柄的氧化和腐蚀。备件、配件和连接表面的磨损。如何判断何时更换刀柄:主要的一点:检查机床主轴磨损和自动换刀装置对准。磨损的主轴会导致跳动问题,影响刀柄的精度,降低可实现的工件质量和加工效率。可以对机床主轴的质量进行评估,比如检查其T.I.R.(径向跳动)。刀具中刀柄应用知识代理商上海建泽机械技术有限公司