焊接基本参数
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焊接企业商机

    焊接机器人运动控制系统中的硬件一般包括:。控制系统的调度指挥机构。一般为微型机,其微处理器有32位、64位等,如奔腾系列CPU以及其他类型CPU;。示教焊接机器人的工作轨迹和参数设定,以及所有人机交互操作。示教盒拥有自己的CPU以及存储单元,与主计算机之间以串行通信方式实现人机信息交互;。由各种操作按键、状态指示灯构成,只完成基本功能操作;。存储焊接机器人工作程序以及各种焊接工艺参数数据库的存储器;。各种状态和控制命令的输入或输出。。记录需要输出的各种信息。。用于信息的自动检测,实现机器人柔顺控制,一般为力觉、触觉和视觉传感器。对一般的点焊或弧焊机器人来说,控制系统中并不设置力觉、触觉和视觉传感器。。完成机器人各关节位置、速度和加速度控制。。用于和焊接机器人配合的辅助设备控制,如焊接电源系统、焊枪(焊钳)、焊接装系统等。。实现机器人和其他设备的信息交换,一般有串行接口、并行接口等。 在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。山东盘类焊接机

    断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和灭弧的时间以及运条动作来控制熔池形状、熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形技术。断弧焊法的背面成形机理主要是靠电弧的穿透力和熔池的表面张力及电磁收缩力。当电弧穿透坡口间隙后熔化坡口两侧和前一个熔池,从而形成一个新的熔池,通过熄弧和熔池的表面张力来控制熔池温度、形状和位置。由于这种方法使熔池前方出现一个大于坡口间隙的熔孔,渣气均能有效地保证正、背面焊缝熔池。断弧焊的操作方法有一点法和两点法两种,现简述如下。(1)两点法的操作要点先在焊件端前方约10~15mm处的坡口面上引弧,然后将电弧拉回至始焊处稍加摆动,对焊件进行1~2s的预热。当坡口根部产生“汗珠”时,立即将电弧压低约1~,可听到电弧穿透坡口而发出的“噗”声,看到定位焊缝以及相接的两侧坡口面的金属开始熔化,并形成个熔池。 山东盘类焊接机在熔化方式下可选择该方法进行传统的TIG焊。

    连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧,不熄灭,采取较小的坡口钝边间隙,选用较小的焊接电流,始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。基本操作要点:引弧后先将电弧压缩到比较低程度,并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动,对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时,尽力将焊条往根部送下做一个击穿动作,待听到“噗”的一声形成熔孔后,迅速将电弧移到任一坡口面,随后在坡口间以一定的焊条倾角做微小摆动,时间约为2s,使电弧将坡口根部两侧各熔化,然后将焊条提起1~2mm,以小齿距的锯齿形运条作横向摆动,使电弧边熔化熔孔前沿,边向前施焊。施焊时一定要将焊条中心对准熔池的前沿与母材交界处,使每个新熔池与前一个熔池相重叠。

    这种动态平衡的保持是高效深熔弧焊焊接工艺的关键,所以高效深熔氩弧焊是焊接特殊金属(熔融金属粘度大)中厚板的理想方法。由于这种焊接方法的物理机制,它非常适合焊接低热传导的材料,如不锈钢、镍基合金、钛合金、锆合金及钴合金等。这些较贵的金属要求高的焊缝质量和成形,高效深熔氩弧焊焊接能提供高的焊接质量和效率,其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光与打磨。1.焊接实现自动化。2.操作简单。3.焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。4.在一定厚度下,焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不用清根。5.背面焊缝宽度2-3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的。6.单面焊双面成型,不需开坡口和添加焊材便可实现凸焊缝,必要时可同步盖面。7.焊接容错率高,在一定厚度下,焊接工件的间隙及错边量可达2毫米。8.焊接包括碳素合金钢,不锈钢,钛合金,镍基合金钴合金和锆等材料,能保证超常的焊接速度和质量。9.焊接效率高,能耗低。10.设备维护成本低。 CO2焊接的特点: 焊接速度快 引弧效率高 熔池深熔敷效率高一种焊丝可适用多种板厚 焊接品质好焊后变形小 。

    夹渣是焊接熔渣残留在焊缝中的缺陷。立焊和仰焊容易产生夹渣。夹渣产生的原因是:坡口角度或焊接电流过小,熔渣粘度大,操作不当使熔渣和熔化金属不能很好分离,焊条药皮整块脱落又未熔化,或者清渣不彻底等。焊接过程中,熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出而残留下来在焊缝金属内部和表面所形成的空穴称为气孔。气孔主要是H2和CO气孔,防止气孔的措施有焊条和焊剂按规定要求烘干,焊条焊皮无油无锈,选择含碳量低,脱氧能力强的焊条。认真清理坡口及两侧,去除氧化物、油脂、水分等,短弧操作,风速、雨雪环境应有防护措施等。气孔产生的原因:①焊条和焊剂受潮;②焊芯或焊丝生锈,表面油水;③电流偏小,熔池存在时间短,不利于气孔逸出;④保护气体含水分。 埋弧自动焊由于焊接电流大,电弧具有较大的穿透力,不开坡口就可焊透较厚的焊件。山东盘类焊接机

只熔敷一条焊道完成整条焊缝所进行的焊接。山东盘类焊接机

    3.马氏体不锈钢及其焊接特点马氏体不锈钢可分为Cr13型马氏体不锈钢、低碳马氏体不锈钢和超级马氏体不锈钢。Cr13型具有一般抗腐蚀性能,从Cr12为基的马氏体不锈钢,因加进镍、钼、钨、钒等合金元素,除具有一定的耐腐蚀性能,还具有较高的高温强度及抗高温氧化性能。马氏体不锈钢的焊接特点:Cr13型马氏体不锈钢焊缝和热影响区的淬硬倾向特别大,焊接接头在空冷条件下便可得到硬脆的马氏体,在焊接拘束应力和扩散氢的作用下,很轻易出现焊接冷裂纹。当冷却速度较小时,近缝区及焊缝金属会形成粗大铁素体及沿晶析出碳化物,使接头的塑、韧性明显降低。低碳及超级马氏体不锈钢的焊缝和热影响区冷却后,固然全部转变为低碳马氏体,但没有明显的淬硬现象,具有良好的焊接性能。 山东盘类焊接机

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