松江区全新单层玻璃反应釜

单层玻璃反应釜可以进行： 1.真空搅拌反应 2.高温，低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏，回流，浓缩 5.负压操作，分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显 10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作***，看的见，干净。 11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。 组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。

单层玻璃反应釜与双层反应釜区别？松江区全新单层玻璃反应釜

工作原理玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应 溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而***采用。技术特点1、由于玻璃反应釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液。

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。 山西性能优良单层玻璃反应釜哪个厂家质量好单层玻璃反应釜的型号。

SENCO位于中国上海

上海申生科技有限公司(Senco)成立于1998年，是实验室仪器，生化仪器的专业制造商。主导产品为旋转蒸发器，双层夹套玻璃反应器，多功能玻璃反应釜，恒速搅拌器，真空控制器，真空泵，循环泵及相关配套设备。主要应用于生化制药、精细化工、科学研究等领域。

SENCO的发展

Senco经历10多年发展，累积了丰富的用户群及产品应用经验。凭借成熟的设计和制造工艺，产品主要性能指标达到或已接近世界**品牌。Senco品牌产品以其技术含量高、返修率低、诚信服务取信于市场。产品已出口美国、俄罗斯、加拿大、韩国、以色列、印度、土耳其、埃及等五大洲20多个国家和地区。

SENCO致力于

公司致力于为用户提供令人放心，满足个性化需求的产品，并以其严肃专业的技术态度，高性价比的品质，及时周到的服务内容，赢得国内外市场***而良好的赞誉。

一、 用途和特点

在医药、化工、生物制品行业，两种或多种物质进行化学或物理反应一般都需在玻璃容器（反应瓶）内进行。为提高反应效率（速度）和反应质量（均匀性），在真空状态下对物料进行搅拌和恒温加热是非常有效的方法。多功能真空恒温反应器就是按此原理设计的***反应设备。

本设备具有优良的瓶口密封结构。搅拌电机采用变频调速，恒速旋转，无级控制。具备单向搅拌和双向交替搅拌两种搅拌模式，供用户根据不同物料进行选择。因搅棒刚性好，支点合理，且采用倾斜式搅拌（**），不仅使物液旋转，而且上下翻滚，**提高了反应效果，这是其他反应器所不能及的。

单层玻璃反应釜怎么安装保养？

多功能反应器通过所配套高温油水浴锅或者电热套加热锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程，反应完毕，单层玻璃反应釜釜内物料可从釜底的全密封放料口放出，操作极为方便。仪器全系统为封闭状态，物料在常压和负压多种条件下进***化，蒸发，冷凝回流，浓缩和提纯，一机多用，是现代化学，精细化工，生物制药，新材料合成的理想中试，生产系统设备。该系列产品本公司拥有自主知识产权，欢迎广大用户选用。

单层玻璃反应釜安装说明。山西性能优良单层玻璃反应釜哪个厂家质量好

单层玻璃反应釜有什么优势？松江区全新单层玻璃反应釜

玻璃反应釜安全操作规程

1、起动前

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。

投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

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