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模内贴标基本参数
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模内贴标企业商机

IML模内贴标工艺工序:1、裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。2、平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3、油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。4、贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。5、冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6、热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。7、剪切外层形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8、材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。IMD/IML技术较适用于3D产品,尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面。浙江注塑机机械手模内贴标方法

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比能简化生产步骤,减少更多器械的搭配使用。只用中心工艺的几套模具即可。因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图案的复杂性和提高产品耐久的优势。IMD有哪些特点:1.精美的装饰图文,标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失。2.同一个网版印刷可以采用不同的色彩,同一个纹理可以达成不同效果。3.可实现高拉伸图形。4.可采用油墨的性能效果与注塑料的结合形成隐藏式视窗效果。5.三维效果,高包边的应用,使得产品纹理效果更真实。浙江注塑机机械手模内贴标方法IML模内贴标应用领域:普遍应用于各类产品,如家用电器产品、计算机及周边产品、汽车工业等。

IMD/IML技术:是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术,在装饰产品时,模内装饰(IMD/IML)是一种较有效又节省成本的方法,普遍应用于通讯产品(如:手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等)、家用电器(视窗面板、按键面板、装饰面板等)、医疗器材(视窗镜片、机壳、装饰件等)和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程:像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它较适用于3D产品,尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。

模具中为什么要用到模具镶件?1、方便修改模具:模具经常修改,可以将修改模具的地方预先加上镶件,将来改模时只要更换镶件,甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换,这样方便修改模具。2、有利于模具的排气:模具排气是很重要的,可以在模具需要排气的地方加上镶件,利用镶件的配合缝隙排气。3、方便模具的加工:我们知道,在注塑模具中一些深谷位,孔位的加工、抛光和塑料的填充及出模是非常困难的,但是在这些地方开设镶件,就可以降低其加工难度。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上,每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案。

IMD/IML产品的特点:1、产品图案及颜色清晰度高,永远不会退色,且富有立体感;2、产品使用寿命长,表面耐磨耐刮,并永远性保持外观光洁如新;3、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂及多色的图案;4、生产过程中可随时更改图案和颜色而无需更换模具;5、IML产品外形除了是平面形状,还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状;6、产品不含任何溶剂型胶,符合环保要求;7、视窗镜片透光率高达92%以上;8、功能按键凸泡均匀、手感好,按键产品实现模内注塑时浮凸,按键寿命可达100万次以上。IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。浙江注塑机机械手模内贴标方法

注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。浙江注塑机机械手模内贴标方法

IML又称模内镶件注塑,是将油墨印在片材内表面,把已印刷好的片材热压成型3D形状,然后冲切外形及内孔,接着放入注塑模腔内,然后将注塑的树脂注入金属模腔内,与片材接合形成一体而固化成产品的一种成型方法。模内镶件简单概述就是把一个配件放入模腔进行注塑加工后再取出的生产工艺,也就是指将金属、塑料等部件预先放入模具后进行注塑,与塑料融为一体形成新部件的注塑生产工艺。这种工艺常用到注塑行业中,一般称为模内镶件机械手案例或模内埋件机械手应用。浙江注塑机机械手模内贴标方法

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