番茄加工设备包含整套的前处理加工设备，一般需要的设备为：清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。番茄和葡萄等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150～170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程，有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。番茄加工生产线设备设计特别的合理。云南全自动西红柿加工生产线制作
番茄汁是以番茄和蜂蜜为主要材料制作而成的一道饮品，成品番茄汁酸甜可口，有助于人体消化，富含维生素等营养物质。番茄的营养价值：番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1，维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。据营养学家研究测定：每人每天食用50克-100克鲜番茄，即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。番茄可以做药用，有生津止渴、健胃消食、清热消暑等功能。番茄越红，营养越高，做熟后比生吃更有利于营养吸收。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工能做什么?植物性食物中存在的一种类胡萝卜素，也是一种红色素。云南全自动西红柿加工生产线制作番茄深加工产业的发展提升了种植户的市场风险承担能力，并且促进产业向多样化发展。
番茄加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：在削皮和切割过程中，应对新鲜切割的番茄进行修剪，包括切割的大小和形状，使成品看起来更好。鲜切番茄的切割程度是影响鲜切番茄保鲜的重要因素。切割量的大小影响着果实的切割表面。不同的切割方式也会影响切割面的大小和养分流失的程度，从而影响切割果实的保鲜效果。以上就是一些关于番茄加工制品的程序了，可以看出的是番茄加工制品的工艺还是很规范的，对产品质量也是有着一定的要求的。番茄加工制品的口感是非常的丰富的，其受众群体也很宽泛，尤其是非常受到年轻人的喜爱。
我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。新疆作为国内较主要的番茄产区，获得出口备案资格的番茄制品企业为116家，集中了我国约70%的产能和产量。产量仅次于美国，居世界第二位。据了解，近10年来，世界番茄制品的消费量以年均3%增加。美国国内消耗85%的番茄，而中国则主要是出口。美国和欧洲人均年消费番茄酱在20-30公斤，而我国人均年消费*为0.6公斤，而且是以鲜食番茄为主。随着人们对番茄保健作用的认识不断加深，我国居民对番茄制品的消费也会越来越高。番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。
番茄原汁：常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗，在辊式输送带上对果实进行拣选，用清洗机清洗果实，再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶，必须迅速将破碎了的果实加热到85～90℃，接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁，前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时，番茄出汁率一般在30%～35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%～1.0%食盐，食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖，允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前，先要对番茄原汁进行脱气作业，成时，番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。将番茄用清水洗净，摘去果蒂，用刀片在果身中部对称划四道口子（1厘米左右），然后压扁。全自动西红柿加工生产线工艺
番茄加工设备的特点：现场启动及相关的人士培训。云南全自动西红柿加工生产线制作
番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种较终产品的番茄。较受欢迎的是番茄酱生产线，从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括：新鲜番茄接收系统，清洗系统，分拣系统，提取系统，浓缩系统，消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱，酱汁，果汁，然后装入直立袋，金属罐，PP容器，瓶子等。云南全自动西红柿加工生产线制作
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