主要性能:
●全套玻璃采用国内外**的GG17,G3.3高硼硅玻璃制作,理化性能优越。
●特殊设计的长久耐用搅拌密封装置,卡件密封装置,保证整机真空度达到0.095Mpa。
●反应,加热,搅拌,回流,蒸馏等多种实用功能一体化设计,集成度密集,性价比高。
●多口反应器顶盖设计,密封合理,经济耐用,可以根据广大客户实际需求定做。
●智能化电加热恒温方式,保温效果优良,控温范围为室温到300度。采用固态继电器组控制加热系统,
无火花,无干扰,使用寿命长。
●反应物料*与GG17,G3.3高硼硅玻璃和进口PTFE材料接触,***确保无污染。
●浴锅内壁可根据客户实际使用情况附加冷凝盘管,有效对浴锅内熔媒进行快速降温,增加反应效率。
单层玻璃反应釜设计要素?普陀区口碑好单层玻璃反应釜诚信合作
玻璃的分类玻璃反应釜反应釜分为单层玻璃反应釜和双层玻璃反应釜
3单层玻璃反应釜采用单层玻璃反应釜,可以提供高的反应温度(比较高温度可达300℃);也可以抽真空,这样做的负面反应。单层玻璃反应釜的各种溶剂合成反应在等温条件下,为全密封结构控制仪器的响应,可以利用各种液体和气体负压连续吸入,也可以在不同的温度下回流或蒸馏。
4单层玻璃反应釜原则通过反应釜体直接加热的银薄膜发热片,以便在加热反应釜的材料,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,蒸发,还可以控制反应溶液。反应后,单层玻璃反应釜盖与电机机械提升的一部分
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本产品特点:
1. 采用三相感应电机变频调速,转速数字显示,电机温升低,无火花,可连续工作。
2. 独特倾斜式搅拌结构,带来***立体搅拌效果。
3. 采用先进的搅拌支承密封系统,可保持系统搅拌时的高真空度及搅拌密封的寿命。
4. 搅拌棒支承合理,刚性好,可实现高速搅拌。
5. 50L机型提供单向、双向交替搅拌两种搅拌模式。
6. 反应瓶体上所有磨口升级为法兰口,杜绝瓶体因玻璃磨口咬死而破损的风险。
7. 所有法兰均配备SENCO独有一件式“法兰快夹“(法兰压紧环),接口装拆安全便捷。
8. 反应瓶体设有大口径多功能拓展口,手可伸入,供多用途使用。
9. 采用SENCO先进的无积液放料阀,反应无死角,放料无油脂污染。
10. 配备隔热节能浴锅,180℃智能加热温控系统,浴锅配有放液阀。
11. 设有过温及干烧报警安全系统,加强系统安全防护能力。
12. 机座配备可锁移动滑轮,方便设备安全移动。
13. 备有丰富选配功能,可扩展蒸馏收集、分液、滴加、充气、低温冷却、精馏、防爆等。
使用玻璃反应釜需要主要的方面
三、存放位置需合理。玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50-200L,特定情况体积可以定制。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,用户在存放过程中注意选择平坦的地方放置,并且保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,发生安全问题。另外,必须放置在通风位置好的场所。
四、加料注意事项。由于反应釜为**的反应架子,且预留加料口较小,因此加料过程比较困难。固体类试剂可以配成溶液加入釜内,液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,用户需要根据反应的温度、回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量,一般不宜超过釜体的2/3。
单层玻璃反应釜工作原理。
多功能反应器 注意事项
玻璃仪器在装拆、清洗、使用时要避免冲击、硬物划伤、冷热急变。禁止使用电炉或明火直接加热玻璃。
本反应器瓶体材料为高硼硅玻璃,密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶,外部结构件材料以不锈钢和二硫化钼尼龙为主,反应物对这些材料有腐蚀的应谨慎使用。必要时应先做工艺模拟试验,确认设备适用性及安全性后再投入正式使用。
对易燃、易爆、强腐蚀性或贵重溶液的反应,操作前应预先检查各接口密封是否正常。整个反应过程必须有人照看,并采取相应的安全防护措施和遵守有关安全操作规定,以防发生泄露、燃烧、、烫伤等***。
开启搅拌棒旋转时,应由慢到快缓慢调节转速旋钮,使用转速应避开产生机械或物料共振(剧烈抖动)的转速区域,以免损坏设备或造成危险。
本反应器*供负压或常压反应操作使用,反应系统内的正压不得超过0.05Mpa(0.5kgf/cm2,或0.5bar)。过压操作会引发玻璃炸裂等严重***。
单层玻璃反应釜实验室级。上海耐用性高单层玻璃反应釜安装
单层玻璃反应釜搅拌方式。普陀区口碑好单层玻璃反应釜诚信合作
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
4、导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!
5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动套。
6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境。
7、当**终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。
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