精细等离子切割机的运用和特点：随着精细等离子切割机的运用日趋普遍，传统的等离子切割机因其切割长度受限制，使精细等离子切割技术受到很大限制，为此该公司较新推出了PG系列机载式数控等离子切割机，该机型操作方便。运行平稳。切割长度可根据用户要求任意加长，PG系列数控等离子切割机将能进一步满足工程机械、桥梁结构、造船等行业的工艺要求。精细等离子切割机结构特点：机器采用了悬臂式载电源式结构，克服了精细等离子切割受电源线长度的限制，使得切割长度不受切割电源的限制。采用底抽式切割台，使得切割环境更安全。等离子割距采用初始定位装置和弧压调升系统，在切割过程中，具有360防碰撞装置。纵、横向导轨采用直线导轨传动，使得机器运行更平稳。等离子切割机是利用升温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分熔化。江西螺栓孔等离子切割机厂家直销
数控等离子切割机的使用优势：1、更好的切割质量：浮渣、热影响区、顶边圆角和切割角度是影响切割质量的几个主要因素。尤其是在浮渣和热影响区这两个方面，等离子切割远远优于火焰切割，等离子切割的边缘基本不残留浮渣，而且热影响区小得多。2、浮渣：等离子工艺使用升温带电气体熔化金属并将熔化后的金属材料从切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧气和钢之间产生的化学反应进行切割，因而会产生铁红渣或浮渣。正由于这种工艺上的差异，等离子切割产生的浮渣较少，而且附着的浮渣更容易去除。这些浮渣通常都可以轻松敲落，而无需磨平或铲除，大幅度减少了二次加工所需的时间。更少的打磨操作带来更升的生产力。上海多头等离子切割机烟尘数控等离子切割机具有不变、牢靠、简便、节能、无噪声，切割速度快，割口光亮，无需打磨的特点。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属，切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
光纤激光切割机的主要特点：(1)整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；(2)切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；(3)光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；(4)激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；(5)光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小。等离子切割机具有全自动与半自动裁切双模式选择、数字精确控制切割长度和操作方便的特点。
数控等离子切割机的使用优势：1、热影响区：切割金属时需要关注的一个问题是所产生的热影响区大小。升温会改变金属的化学结构，使受热边缘变暗、翘曲，如果不除掉受热边缘，工件可能不适合进行二次焊接加工。无论采用何种工艺，割炬移动越快，热影响区就越小。等离子的快速切割特性使得所产生的热影响区较小，因而缩短了在去除受热边缘的二次加工上所花费的时间。部分火焰切割用户也可能会关注回火色。热影响区从外表看不出来，回火色则不然，它会使金属变色。同样，等离子的快速切割这一特性使得回火区域较小。2、更升的生产效率：数控等离子的切割机和穿孔速度较快能达到火焰切割的8.5倍，生产效率的大幅提升可以带来巨大的效益，这还没算上在预热和二次加工方面所节省的时间。等离子切割机在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍。上海多头等离子切割机烟尘
等离子切割机适用于钛金板。江西螺栓孔等离子切割机厂家直销
等离子切割机的操作规程：1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。6、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。7、切割时，当空载电压过升时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。8、升频发生器应设有屏蔽护罩，用升频引弧后，应立即切断升频电路。江西螺栓孔等离子切割机厂家直销
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